全國(guó)服務(wù)熱線椎弓根螺釘根據(jù)類型可分單向短尾釘、單向長(zhǎng)尾釘、萬(wàn)向短尾釘和萬(wàn)向長(zhǎng)尾釘四種，椎弓根螺釘能有效的完成脊柱的三柱固定，是臨床上治療脊柱相關(guān)疾病應(yīng)用*廣泛的內(nèi)固定方式。椎弓根螺釘由于不同種類，需要四種不同的上釘器來(lái)完成螺釘?shù)臄Q入。然而椎弓根螺釘?shù)闹踩胧窃趶?fù)雜的立體空間中進(jìn)行操作，具有較高的難度和風(fēng)險(xiǎn)，螺釘誤植早期導(dǎo)致內(nèi)固定框架不穩(wěn)定，后期可引起假關(guān)節(jié)形成。因此，在脊柱內(nèi)固定過(guò)程中，需要保證椎弓根螺釘準(zhǔn)確無(wú)誤的植入是整個(gè)脊柱內(nèi)固定成功的關(guān)鍵，而選用的植入的器械尤為重要。
現(xiàn)有技術(shù)中，*早的鉚釘是木制或骨制的小栓釘，*早金屬變形體可能就是我們今天知道的鉚釘?shù)淖嫦?。毫無(wú)疑問(wèn)，它們是人類已知金屬連接的*古老的方法，可以追溯到*初使用可鍛金屬那么遠(yuǎn)，例如：青銅器時(shí)代埃及人用鉚釘把開(kāi)槽型車輪外線的六個(gè)木制扇形體鉚接緊固在一起，希臘人成功地用青銅澆鑄大型塑像之后，再用鉚釘把各部件鉚合在一起，隨著時(shí)代的進(jìn)步，鉚釘?shù)姆N類也越來(lái)越多，但是傳統(tǒng)的鉚釘存在連接強(qiáng)度不足的問(wèn)題，所以需要一種新的鉚釘來(lái)解決上述問(wèn)題。
傳統(tǒng)的單面鉚接工藝主要采用奉節(jié)拉鉚螺母連接及奉節(jié)抽芯鉚釘連接兩種方式。奉節(jié)拉鉚螺母效率低，如果采用空心螺母則剛度不足，導(dǎo)致連接強(qiáng)度較低；另外，奉節(jié)拉鉚螺母的抗扭轉(zhuǎn)性能低，如果為得到較好的抗扭轉(zhuǎn)性能而采用奉節(jié)拉鉚螺母做成六邊形嵌入，由于鈑金開(kāi)孔的形狀也需要做出對(duì)應(yīng)的六邊形，加工不方便。
奉節(jié)壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或奉節(jié)螺母柱，是與鉚釘一起搭配使用提供無(wú)螺紋式的一種不可拆卸的緊固件。鈑金件就是鈑金工藝加工出來(lái)的產(chǎn)品，即通過(guò)切割、折彎、開(kāi)孔、焊接等工藝將一塊鈑金基板形成具有一定形狀的鈑金件。在一些鈑金件上，比如通過(guò)鈑金生產(chǎn)的機(jī)箱、電箱等上通常需要設(shè)置奉節(jié)壓鉚螺母柱以方便內(nèi)部各部件的安裝。現(xiàn)有的奉節(jié)壓鉚螺母柱通常是通過(guò)擠壓方式安裝在鈑金基板上，連接不牢固。
目前，機(jī)器設(shè)備逐漸成為了工作生產(chǎn)的主力，很多設(shè)備在使用的過(guò)程中需要頻繁的維護(hù)，甚至更換部件，在維護(hù)及更換的過(guò)程當(dāng)中，不免要遇到螺絲拆裝的問(wèn)題，而目前的螺絲在拆裝的過(guò)程當(dāng)中，幾乎都需要雙手協(xié)作，或者由于絲扣太長(zhǎng)，安裝以及拆卸都非常繁瑣。尤其是在法蘭盤的對(duì)接安裝中，現(xiàn)階段使用的都是螺栓與螺母夾緊固定，在使用過(guò)程中需要兩個(gè)手各拿一個(gè)板子，一個(gè)固定螺桿，一個(gè)擰螺母，這樣是防止螺母在擰動(dòng)過(guò)程中，螺絲也隨著旋轉(zhuǎn)。而擰動(dòng)的時(shí)候扳手要不間斷的拿下來(lái)，重新選擇好位置，再次用力擰動(dòng)螺絲，反復(fù)多次，才可將螺絲擰下，而拆卸后安裝時(shí)候還要再次進(jìn)行一次這樣的操作，大大浪費(fèi)了維護(hù)的時(shí)間與人力成本。目前還沒(méi)有一種方便安裝與拆卸的螺絲。
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