全國服務(wù)熱線傳統(tǒng)鉚螺母通常是圓柱形，需要專用工具完成工件與薄板的鉚接操作，鎖緊完全需要借助工具。且在實際生產(chǎn)過程中，常常會遇到工件上設(shè)有方形孔，需要在方形孔中安裝螺栓的情況，尤其是在電源柜，控制柜使用帶有預(yù)制方孔的工件為主體框架時，由于工件的特殊構(gòu)造，安裝螺母只能從側(cè)面塞入，而當(dāng)側(cè)面安裝空間受到限制時安裝將不能完成，給安裝帶來不便。
目前生產(chǎn)過程中，先對奉節(jié)卡簧內(nèi)壁進行定量、均勻的潤滑，然后，將轉(zhuǎn)動軸插入奉節(jié)卡簧中，使得轉(zhuǎn)動軸能在奉節(jié)卡簧中轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)遮陽板的轉(zhuǎn)動功能。但是，由于奉節(jié)卡簧與轉(zhuǎn)動軸是緊配，在轉(zhuǎn)動軸插入過程中，其前端極易將油脂從奉節(jié)卡簧的一端開口處推到奉節(jié)卡簧的另一端開口處，從而使得轉(zhuǎn)動軸與奉節(jié)卡簧內(nèi)壁之間留有的油脂較少或甚至無油脂，容易導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸與奉節(jié)卡簧缺少潤滑、轉(zhuǎn)軸與奉節(jié)卡簧之間干摩擦，從而產(chǎn)生了異響、操作困難，耐久性能差等一系列問題。
在各種結(jié)構(gòu)件的鉚連接中，防水型燈籠鉚釘已被廣泛使用于對防水有要求的鉚接環(huán)境，這種防水型燈籠鉚釘在鉚接件被鉚接后，釘芯防水結(jié)構(gòu)區(qū)和鉚體防水結(jié)構(gòu)區(qū)之間沒有完全緊密貼合，在某些鉚接范圍內(nèi)，影響了鉚釘?shù)姆浪阅?，其主要原因是由釘芯的傳統(tǒng)加工工藝和所用的材料而造成，給鉚接加工帶來許多麻煩，這是目前有待解決的問題。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的一個實施例提供了一種螺絲開槽裝置，如圖1所示，其包括工作臺1，振動盤2設(shè)置在工作臺1上部，輸送裝置3設(shè)置在振動盤2的出料口的下方，開槽裝置4設(shè)置在輸送裝置3的一側(cè)，開槽裝置4設(shè)置有可往復(fù)運動的伸出時可對輸送裝置3中螺絲進行開槽的切割輪42，開槽裝置4還固定設(shè)置有將開槽后的螺絲進行打磨的固定輪48。使用該螺絲開槽裝置，可以通過振動盤2自動將螺絲排序，提高了生產(chǎn)效率，切割輪42的往復(fù)運動可以大大減少斷刀的幾率，固定輪56的設(shè)置可以對開槽后的螺絲表面進行打磨，解決了毛刺和粗糙的問題。
鉚釘是一種金屬制成的一端有釘帽的桿狀零件，在鉚接時，鉚釘利用自身形變或過盈連接被鉚接件。常用的鉚釘有半圓頭、平頭、半奉節(jié)空心鉚釘、實心鉚釘、奉節(jié)沉頭鉚釘、奉節(jié)抽芯鉚釘、奉節(jié)空心鉚釘等。目前，各種背板類產(chǎn)品及其它沖壓件產(chǎn)品普遍使用了鉚釘，由于鉚釘在產(chǎn)品中擔(dān)負著鎖附、定位、承載側(cè)向力的功能，所以背板類產(chǎn)品對鉚釘?shù)你T緊程度和垂直度都有較高要求。然而，在實際生產(chǎn)中經(jīng)常會出現(xiàn)鉚釘扭力達不到要求、鉚釘被鉚歪斜、鉚釘表面削傷、鉚釘放置位置不準確需人工重新放置等問題，使背板產(chǎn)品難以達到品質(zhì)要求，其返工率非常高，而且工作效率低下。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗的廠家，可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做碳鋼四方墊圈，鐵皮螺帽，飛機線路板墊高柱PD，鐵本色奉節(jié)圓螺母等產(chǎn)品，我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。
