全國服務(wù)熱線現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中，如工程機械中，常應(yīng)用雙螺母對工件進(jìn)行緊固，隨著工作環(huán)境里長期的振動，由于螺母與螺栓之間存在螺紋間隙，且這種螺母與螺栓之間沒有自鎖作用，螺母與螺栓之間在振動作用下會產(chǎn)生相對位移，導(dǎo)致螺母與螺栓產(chǎn)生松動而失去緊固的作用。
而奉節(jié)抽芯鉚釘是通過拉動芯頭來實現(xiàn)的，借助一個由里向外的力，在單向拉力的作用下，拉伸螺桿向上抽出，促使外側(cè)套環(huán)材料發(fā)生膨脹變形，產(chǎn)生性緊固力，完成鉚接后，中部的拉伸螺桿斷裂脫出。由于需要較大的拉力使鉚釘發(fā)生膨脹變形，拉伸螺桿較長約占鉚釘全長的60-80%，在工件鉚接后脫出，成為廢料，存在較大的材料浪費，因此鉚釘成本較高。同時由于變形模式的限制，奉節(jié)抽芯鉚釘很難像奉節(jié)拉鉚螺母一樣做成六邊形等結(jié)構(gòu)，因此其連接的抗扭轉(zhuǎn)能力較低。
電路主板往往是電氣設(shè)備中起到主要作用的電路板，主板上往往集成了電路主要的電氣元件。針對單層的電路主板，為了使元器件在pcb板上固定更加牢固，會在電路主板上使用到鉚釘。現(xiàn)有技術(shù)中，鉚釘都是通過自動上鉚釘機設(shè)置在電路主板上的，這種自動上鉚釘機通過內(nèi)部程序控制，自動完成上鉚釘操作。這種內(nèi)部程序是預(yù)先設(shè)定好的，如果需要為不同主板上鉚釘，必須更改內(nèi)部程序，如果需要臨時對某個電路板上鉚釘，重新更改程序勢必較為繁瑣。而且這種自動化設(shè)備是規(guī)模化生產(chǎn)的，不適用于臨時操作。
螺釘?shù)臍v史 在1986年，我們國家對標(biāo)準(zhǔn)件制定了新標(biāo)準(zhǔn)，在業(yè)務(wù)中一般俗稱為新標(biāo)，使用最多的主要有 GB5780、GB5781、GB5782、GB5783、GB5784。GB5780為六角頭粗桿奉節(jié)半牙螺絲，其精度等級為C級產(chǎn)品，可用GB5782來代替（GB5782為六角頭粗桿全牙螺絲，其精度等到級為A級和B級。）GB5781為六角頭全牙螺絲，精度等級為C 級產(chǎn)品?？捎肎B5783來代替（GB5783為六角頭全牙螺絲，其精度等級為A級和B 級）。GB5784為細(xì)桿半牙的奉節(jié)六角螺絲。
一些重型設(shè)備如大型電機、大型減速機等，為便于設(shè)備安裝調(diào)整以及維修空間的需要，在設(shè)備安裝及維修時需要一定的位置移動，通常在設(shè)備下設(shè)置鋼制底座或平臺，并在底座或平臺上設(shè)置長圓形螺栓安裝槽，俗稱長圓槽，具體如附圖1--附圖4所示。附圖1和附圖2中長圓槽在配套使用普通奉節(jié)六角頭螺栓或普通奉節(jié)T型螺栓時，需在長園槽的背面輔助固定螺栓或焊接擋鐵以防止在擰緊螺母時，螺栓隨之旋轉(zhuǎn)。附圖3和附圖5中長圓槽自身帶有防止螺栓旋轉(zhuǎn)的卡槽，但這種結(jié)構(gòu)大大增加長園槽的加工成本。
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