螺栓檢測分為人工和機器兩種。人工是最原始也是使用最為普遍的一致檢測方式。為了盡量減少不良品的流出,一般生產(chǎn)企業(yè)人員通過目視的方式對待包裝或者發(fā)貨的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗,以排除不良品(不良包括牙傷、混料、生銹等)。 [2] 另一種方式為機器全自動檢測,主要是磁粉探傷。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用,針對螺栓可能存在的缺陷(如裂紋,夾渣,混料等)磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異,磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變,形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場,從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕,在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下,顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀,對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋,已達(dá)到剔除不良品的目的。
根據(jù)不同的凹模角度可生產(chǎn)出大頭、沉頭、細(xì)頭的鉚螺母。然后將冷鍛出的鉚螺母進(jìn)行脫脂清洗和退火處理,后擠壓攻絲和表面電鍍處理。由于鉚螺母采用低碳鋼冷擠成形,具有較高的機械性能,其具體是M3的抗拉力250Kg,抗剪力140Kg;M4的抗拉力700Kg,抗剪力220Kg;M5的抗拉力1100Kg,抗剪力380Kg;M6的抗拉力1750Kg,抗剪力450Kg;M8的抗拉力2650Kg,抗剪力660Kg。
目前,市場上常用的軸用奉節(jié)擋圈通常有彈性奉節(jié)擋圈與螺釘鎖緊奉節(jié)擋圈,然而它們都須借助工具方可進(jìn)行安裝與拆卸,使用較為不便。
運用范圍 螺絲有很多叫法,每個人的叫法可能都不同,有人叫成螺釘,有人叫成奉節(jié)螺絲釘,有人叫成標(biāo)準(zhǔn)件,有人叫成緊固件。雖然有這么多叫法,但意思都是一樣的,都是螺絲。螺絲是緊固件的通用說法。螺絲的原理是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理,循序漸進(jìn)地緊固器物機件的工具。 螺絲在日常生活當(dāng)中和工業(yè)生產(chǎn)制造當(dāng)中不可或缺,因此螺絲也被稱為工業(yè)之米。螺絲的運用范圍有:電子產(chǎn)品,機械產(chǎn)品,數(shù)碼產(chǎn)品,電力設(shè)備,機電機械產(chǎn)品。船舶,車輛,水利工程,甚至化學(xué)實驗上也有用到螺絲。 螺絲型式,不論是眼鏡用的極奉節(jié)小螺絲或是大型重電工程用之大螺絲種類較多。螺絲之精度通常為6g級(2級,美國規(guī)格“IFI”為2A牙),建設(shè)工程用的粗制螺為1g級。 螺絲的運用范圍廣泛,因此螺絲市場較大,導(dǎo)致了生產(chǎn)螺絲的廠家較多。采購員在選擇專業(yè)的螺絲生產(chǎn)廠家時,需要先了解螺絲的一些專業(yè)基礎(chǔ)知識,例如螺絲分類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及美式螺絲規(guī)格表。
奉節(jié)空心鉚釘和扁奉節(jié)圓頭螺釘鉚接在蓋板上的組合件裝配在產(chǎn)品中,其裝卸速度與用螺栓連接的方法比較,可以提高效率約為80%~90%,被廣泛的應(yīng)用。該組合件需要把奉節(jié)空心鉚釘和扁奉節(jié)圓頭螺釘鉚接在蓋板上,且保證鉚接后的扁奉節(jié)圓頭螺釘能夠靈活轉(zhuǎn)動。鉚接時需要用專用工具把奉節(jié)空心鉚釘、扁奉節(jié)圓頭螺釘和蓋板鉚接裝配在一起,進(jìn)行鉚接。在現(xiàn)有的鉚接過程中,經(jīng)常由于外力的作用使扁奉節(jié)圓頭螺釘造成損壞,鉚接后的扁奉節(jié)圓頭螺釘會發(fā)生變形,使扁奉節(jié)圓頭螺釘在轉(zhuǎn)動時受到限制,報廢率高,而且裝夾定位過程繁瑣,工作效率低。
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