現(xiàn)有的組合螺絲與配件都是單獨(dú)加工完成后交給客戶組裝,這種方式容易產(chǎn)生裝配問題,且組合螺絲與配件都需要添加標(biāo)識(shí)印記,增加了生產(chǎn)成本。
現(xiàn)有技術(shù)中,*早的鉚釘是木制或骨制的小栓釘,*早金屬變形體可能就是我們今天知道的鉚釘?shù)淖嫦?。毫無疑問,它們是人類已知金屬連接的*古老的方法,可以追溯到*初使用可鍛金屬那么遠(yuǎn),例如:青銅器時(shí)代埃及人用鉚釘把開槽型車輪外線的六個(gè)木制扇形體鉚接緊固在一起,希臘人成功地用青銅澆鑄大型塑像之后,再用鉚釘把各部件鉚合在一起,隨著時(shí)代的進(jìn)步,鉚釘?shù)姆N類也越來越多,但是傳統(tǒng)的鉚釘存在連接強(qiáng)度不足的問題,所以需要一種新的鉚釘來解決上述問題。
作進(jìn)一步的詳述,以使廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司技術(shù)方案更易于理解、掌握。粵螺如圖I所示,是廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司塑料螺釘的螺紋設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖。從圖示可見本創(chuàng)作主要是控制了螺紋的牙型角,相比于通常許多自攻螺絲的牙型角為48度、60度和34. 5度, 廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司螺紋的牙型角采用了 30度的非對(duì)稱螺牙I構(gòu)成,特別地,該非對(duì)稱螺牙I的順裝接向牙型角大于逆裝接向牙型角,比較優(yōu)選的實(shí)施方式為非對(duì)稱螺牙的順裝接向牙型角 α為20度,逆裝接向的牙型角β為10度。通過這種較窄的非堆成螺紋,有效減少了對(duì)塑料材料的徑向壓力。粵螺此外,該螺牙之間的連接底面11設(shè)計(jì)為圓弧面。在自攻螺紋的形成過程中,更加有利于材料的流動(dòng)和螺紋的形成,同時(shí)材料能夠和螺絲配合的更加緊密。而且殼體的徑向壓力比較均勻,不容易損傷形成的螺紋?;浡萁?jīng)過一些列專業(yè)參數(shù)的測(cè)試,廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司所設(shè)計(jì)的塑料螺釘較之于其它傳統(tǒng)螺釘,在徑向壓力、安裝后的殼體形變、荷載分布、安裝扭矩大小、拉拔力分布、抗拉拔力強(qiáng)度和安裝扭矩范圍等均顯示了的優(yōu)勢(shì)。特別表現(xiàn)在可用較小的扭矩來安裝,達(dá)到同樣的夾緊力和拉拔力。以一個(gè)具體參數(shù)比較來看,Delta-PT的螺紋強(qiáng)度是387N,而廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的螺紋強(qiáng)度達(dá)到444N?;浡菥C上詳述的廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司塑料螺釘結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式可以理解通過特殊的螺紋結(jié)構(gòu)改良,降低了螺釘安裝時(shí)的徑向壓力和安裝扭矩,降低了對(duì)塑料孔的破壞;并且增加了螺釘?shù)目估瘟?,不易出現(xiàn)裝配松動(dòng)顯現(xiàn)。同時(shí)圓弧的螺牙間連接底面設(shè)計(jì)優(yōu)化了安裝對(duì)象材料的流動(dòng),使得安裝聯(lián)結(jié)完整性提高。
高壓隔離開關(guān)的拉桿和接頭往往通過在連接銷孔中打入彈性圓柱銷而實(shí)現(xiàn)連接,傳統(tǒng)的裝配方法是將拉桿和接頭防止在V型塊上,手扶彈性圓柱銷對(duì)準(zhǔn)連接銷孔,然后用榔頭砸入。由于彈性圓柱銷很小,采用這種裝配方法很容易砸傷人手,同時(shí)彈性圓柱銷沒有準(zhǔn)確定位又造成裝配誤差較大,裝配效率也較低。
一種適用于多種工具的螺釘,是一個(gè)單體結(jié)構(gòu)螺紋件,包括螺釘身和螺釘頭,螺釘身外表面加工了外螺紋1,螺釘頭外側(cè)由六個(gè)螺釘頭外側(cè)面2形成一個(gè)外六棱柱形,外六棱柱形的每條棱頂面為一凸臺(tái),各凸臺(tái)之間為端面凹槽4,各凸臺(tái)的中部設(shè)有端面圓孔3;螺釘頭內(nèi)側(cè)由六個(gè)螺釘頭內(nèi)側(cè)面5形成一個(gè)內(nèi)六棱柱孔,內(nèi)六棱柱孔底部加工有十字槽10。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗(yàn)的廠家,可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做鍍鋅彈性銷,JISB1213鉚釘,六角帶介螺栓,對(duì)接對(duì)鎖螺釘銅高腳寬邊雞眼扣鉚釘等產(chǎn)品,我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。