如圖1和圖2所示,現(xiàn)有技術(shù)中的鉚釘模具包括一組相對(duì)設(shè)置的頂模1和罩模2,頂模1中心開(kāi)設(shè)有與鉚釘半圓頭3-1外形相匹配的模腔1-1,罩模2中心開(kāi)設(shè)有與鉚釘半圓頭3-3外形相匹配的模腔2-1。
眾所周知,無(wú)論是人們的生活中的必需品,還是工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備,上面都會(huì)有螺絲和螺孔的結(jié)構(gòu),這種可以簡(jiǎn)單將某些部件固定在一起的結(jié)構(gòu)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域之中。針對(duì)螺絲的安裝和拆卸,人們發(fā)明了手動(dòng)螺絲刀,然后再到電動(dòng)螺絲刀等等。對(duì)于手動(dòng)螺絲刀,操作人員需要手動(dòng)的進(jìn)行螺絲的安裝或者拆卸,遇到小型的螺絲尚能應(yīng)付,遇到大型螺絲時(shí),由于人們氣力有限,有可能在安裝螺絲時(shí)安裝不到位,于是就發(fā)明了電動(dòng)的螺絲。而目前市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用的電動(dòng)螺絲在安裝螺絲時(shí),需要操作人員握住螺絲柄,將螺絲固定在螺絲口上,然后將螺絲對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的螺孔進(jìn)行打螺絲。這種螺絲的弊端就是本身質(zhì)量比較重,操作起來(lái)比較費(fèi)力,其次就是操作人員會(huì)由于操作失誤造成人員受傷,后果極其嚴(yán)重。針對(duì)此不足,人們就將螺絲固定到一工作架上面,這樣在安裝螺絲之前,操作人員只需將螺絲調(diào)整到指定位置,然后就可以進(jìn)行螺絲的安裝,方便簡(jiǎn)單。但是這樣仍舊存在安全隱患,在調(diào)整螺絲的過(guò)程中,還是有可能會(huì)由于操作失誤,誤將螺絲電源打開(kāi),造成操作人員受傷。針對(duì)上述缺陷,有必要發(fā)明一種具有防誤打功能的螺絲安裝方法。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司提出的固定螺釘具有一螺釘本體1,所述螺釘本體1 的軸面形成有延伸的螺牙6,所述軸面是沿螺釘本體1柱體的中軸方向的柱體表面,在其底部具有半球型的螺釘尾部7,而其頂部設(shè)有一螺釘頭2,所述螺釘頭2上表面設(shè)有開(kāi)槽(未示出)。所述螺釘本體1是由上部的錐桿4及其下部的圓柱體的螺桿5構(gòu)成,所述錐桿4 是一倒圓錐體,其圓形上表面的直徑大小和螺釘安裝孔10的孔徑尺寸相等。該固定螺釘還具有一墊圈3,該墊圈3設(shè)在所述螺釘頭2與螺釘本體1之間,該圓柱形的墊圈3下表面具有若干個(gè)齒牙8,所述齒牙8是沿所述錐桿4倒圓錐體的上表面與墊圈3連接處邊緣向外延伸形成的直型凸條15 ;所述凸條15也可以設(shè)計(jì)成弧形。廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司提出的安裝用固定螺釘可以采用金屬材料一體成型制作。如圖3所示,是廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司用于PCB板固定的安裝示意圖。安裝時(shí),首先將固定螺釘的螺釘本體1穿過(guò)PCB板9上設(shè)置的安裝孔10、銅柱11、使螺釘?shù)奈膊?到達(dá)機(jī)殼12上的安裝孔13內(nèi),然后使用擰緊工具14插入螺釘頭頂部上的槽口,用力將螺釘本體1的倒圓錐體設(shè)計(jì)錐桿4強(qiáng)行壓入到安裝孔10內(nèi),使尾部7穿過(guò)安裝孔13,由于錐桿底部外徑大小 D和螺釘安裝孔10的孔徑尺寸相等,將固定螺釘壓緊固定,這樣也可以使PCB板9在固定的過(guò)程中自動(dòng)修正其前后左右的偏斜,保證了 PCB板9安裝位置的準(zhǔn)確性。如圖4所示,當(dāng)固定螺釘擰入機(jī)殼之后,墊圈3充分接觸并壓緊在PCB板9上,PCB 板9、銅柱11和機(jī)殼12牢固地緊固連接在一起,不會(huì)滑動(dòng)。墊圈3上的齒牙8和PCB板9 表面充分接觸,這樣在PCB板9和機(jī)殼13之間由金屬固定螺釘1搭起了一條地線通路,由此,保證了 PCB板9的充分接地,所述墊圈3上的齒牙11的設(shè)計(jì)還具有防滑功能。廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司設(shè)計(jì)的安裝用固定螺釘利用機(jī)械連接中的配合、摩擦以及導(dǎo)電性能, 充分保證了 PCB板與機(jī)殼的安裝牢固、PCB板接地良好,而且,固定螺釘的橢球尾部表面比較光滑,即使外露出安裝孔也不會(huì)對(duì)人手和桌面造成劃傷。以上所述僅為廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的實(shí)施例,并非因此限制廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的范圍,凡是利用廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的保護(hù)范圍內(nèi)。
先進(jìn)螺栓是高端機(jī)械制造之本,其作用可為謂“四兩撥千斤”。表面上螺栓產(chǎn)值只占機(jī)械行業(yè)的百分之幾。實(shí)質(zhì)上,它帶給關(guān)鍵構(gòu)件和裝備的附加值要高得多。多年來(lái),中國(guó)螺栓在連續(xù)的兩位數(shù)增長(zhǎng)后,2012年螺栓行業(yè)出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng),同比下降1.5%左右,主要原因是市場(chǎng)需求不足,尤其是螺栓在遭受國(guó)際上的反傾銷后,出口銷售額呈下降態(tài)勢(shì)。 [1] 螺栓市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,走向品牌經(jīng)營(yíng)。近10年,中國(guó)螺栓令世人矚目的發(fā)展速度,令發(fā)達(dá)國(guó)家感到吃驚的同時(shí),也讓他們發(fā)現(xiàn)一個(gè)新型的大市場(chǎng),跨國(guó)公司魚貫而入。當(dāng)國(guó)內(nèi)螺栓企業(yè)忽然覺(jué)得在市場(chǎng)上生存得如此艱難時(shí),強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手已遍地開(kāi)花。當(dāng)今中國(guó)螺栓的市場(chǎng),一些中小型螺栓企業(yè)大量制造普通標(biāo)準(zhǔn)件,并沒(méi)有真正為企業(yè)帶來(lái)核心競(jìng)爭(zhēng)力,反而受制于原材料、人力成本等條件的變化。從4.8級(jí)到6.8級(jí)低強(qiáng)度,或8.8級(jí)到12.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓,中國(guó)螺栓的生產(chǎn)技術(shù)水平將基本接近世界先進(jìn)水平,主要為普通標(biāo)準(zhǔn)件及低、中檔次的特種、異型螺栓,量大價(jià)廉。概括為低檔次產(chǎn)品充斥主導(dǎo)市場(chǎng),高檔次、高精度、高強(qiáng)度螺栓有一小部分仍需進(jìn)口,產(chǎn)品進(jìn)口單價(jià)與出價(jià)的比值差距約6倍以上??梢?jiàn),中國(guó)的螺栓行業(yè)仍為發(fā)展中行業(yè),“大而不強(qiáng)”、“胖而不壯”,與美國(guó)、日本、韓國(guó)和我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)的差距較大,且缺乏從技術(shù)服務(wù)到解決機(jī)械緊固方案,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、設(shè)計(jì)、制造和管理的數(shù)字化,產(chǎn)品和制造過(guò)程的綠色化。據(jù)了解,中國(guó)螺栓的發(fā)展受到資源和環(huán)境的壓力越來(lái)越大,緩解資源約束的重要途徑是發(fā)展綠色制造。螺栓的發(fā)展,今后一段時(shí)期也將繼續(xù)朝著品牌經(jīng)營(yíng)的方向積極推進(jìn),促進(jìn)螺栓項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的全方位。 [1] 在產(chǎn)品上,中高端產(chǎn)品將加速對(duì)品質(zhì)研發(fā)的本土化,從設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、使用到報(bào)廢處理的全過(guò)程,都要考慮廢棄物最少、排放最低、資源利用率高及環(huán)境影響最小,從而使企業(yè)效益和社會(huì)效益協(xié)調(diào)優(yōu)化。 [1] 在流通方面,探索各種增值服務(wù)的模式,為客戶帶來(lái)價(jià)值和利益。從提供單套螺栓到提供機(jī)械緊固方案、定制服務(wù)、遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)等,服務(wù)在螺栓制造企業(yè)的銷售收入中比重將逐漸加大。 [1] 企業(yè)重組是趨勢(shì),戰(zhàn)略聯(lián)盟謀發(fā)展。當(dāng)前中國(guó)螺栓企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度不高的問(wèn)題,嚴(yán)重制約著中國(guó)螺栓競(jìng)爭(zhēng)力的提升。多年來(lái)的市場(chǎng)開(kāi)放并沒(méi)有帶來(lái)核心技術(shù)。針對(duì)以上局面,企業(yè)之間的重組和戰(zhàn)略聯(lián)盟是大趨勢(shì)。中國(guó)螺栓產(chǎn)業(yè)必須順應(yīng)這個(gè)潮流和趨勢(shì),加強(qiáng)企業(yè)間戰(zhàn)略合作,提高中國(guó)螺栓整體競(jìng)爭(zhēng)力。中國(guó)在螺栓核心技術(shù)領(lǐng)域的成長(zhǎng)缺乏突破。與此同時(shí),低檔產(chǎn)品的生存空間被擠得越來(lái)越小,外資通過(guò)本土化的企業(yè)也具備了相當(dāng)?shù)某杀緝?yōu)勢(shì),再加上具有技術(shù)品牌的優(yōu)勢(shì),開(kāi)始向原自主品牌的市場(chǎng)空間進(jìn)軍。
在汽車上,車輪螺母是使用廣泛的部件。而根據(jù)對(duì)車輪螺母的實(shí)際使用需求,車輪螺母上往往會(huì)帶有墊片。這樣,車輪螺母和墊片就形成一個(gè)車輪螺母組件。而現(xiàn)有技術(shù)中,由于墊片僅僅是活動(dòng)套裝在車輪螺母上,因此,當(dāng)車輪螺母拆下或大批車輪螺母放置時(shí),車輪螺母就會(huì)和墊片分離。而在使用時(shí),又需要一一進(jìn)行套裝,而使用后再次拆卸或再次放置時(shí),又需要重復(fù)進(jìn)行套裝,這樣,不僅增加了不必要的工作量,而且影響車輪螺母實(shí)際使用中的使用效果。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗(yàn)的廠家,可根據(jù)客戶的需求來(lái)圖來(lái)樣生產(chǎn)定做沉頭螺絲釘螺絲,熱浸鋅螺絲,軸平頭帶孔定位螺栓,帶墊螺絲等產(chǎn)品,我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。