全國(guó)服務(wù)熱線(xiàn)性能等級(jí)分為15個(gè)等級(jí)，不銹鋼為51級(jí)，開(kāi)口型抽芯鉚釘按頭部形狀分沉頭和平圓頭兩種。其中，性能等級(jí)為10級(jí)和11級(jí)的開(kāi)口型抽芯鉚釘應(yīng)用較為廣泛。2006年國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)委修訂發(fā)布了GB/T 12617.1-2006《開(kāi)口型沉頭抽芯鉚釘 10、11級(jí)》和GB/T 12618.1-2006《開(kāi)口型平圓頭抽芯鉚釘 10、11級(jí)》兩項(xiàng)關(guān)于10、11級(jí)開(kāi)口型抽芯鉚釘的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。該兩項(xiàng)新標(biāo)準(zhǔn)，分別采用ISO15978：2002和ISO15977：2002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，于2006年7月5日發(fā)布，于2006年12月1日正式實(shí)施。 實(shí)施后分別代替GB/T 12617-1990《開(kāi)口型沉頭抽芯鉚釘》和GB/T 12618-1990《開(kāi)口型扁圓頭抽芯鉚釘》兩項(xiàng)舊標(biāo)準(zhǔn)。
目前，隨著通信產(chǎn)品需求量的持續(xù)增長(zhǎng)，對(duì)設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家的生產(chǎn)能力提出了越來(lái)越高的要求，同時(shí)對(duì)通信產(chǎn)品成本、重量和可靠性要求也越加苛刻。設(shè)備裝配中為了方便定位常采用銷(xiāo)釘來(lái)完成，其制造和裝配由此產(chǎn)生了一定的成本。以往此類(lèi)零件一直采用螺紋形式進(jìn)行裝配，為保證裝配高度在規(guī)定范圍內(nèi)，并防松，常采用棒料車(chē)加工形成螺紋及定位臺(tái)階，并在裝配中采用螺紋銷(xiāo)固膠，機(jī)加成本較大，物料浪費(fèi)較多。綜合以上弊端，為更好的解決此問(wèn)題，現(xiàn)有部分生產(chǎn)企業(yè)采用過(guò)盈配合壓鉚方式，此種方式很好的解決了物料浪費(fèi)及防松的問(wèn)題，但配合銷(xiāo)孔內(nèi)徑及銷(xiāo)釘外徑的加工精度都要求較高，一旦配合尺寸超差就需要二次配作，浪費(fèi)工時(shí)，增加怠工時(shí)間。
自攻釘，是在金屬或非金屬材料之預(yù)鉆孔中自行攻鉆出所配合陰螺紋之一種有螺紋扣件，自攻釘在使用時(shí)，往往需要平墊對(duì)緊固面進(jìn)行保護(hù)，傳統(tǒng)的自攻釘使用時(shí)，平墊容易脫落，造成工作效率的低下，鑒于此，我們提出一種防平墊脫落的卡死自攻釘彈墊組合結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有對(duì)軸實(shí)現(xiàn)徑向鎖緊的方式一般都是通過(guò)在軸上套接定位塊，然后利用一根圓柱銷(xiāo)穿過(guò)定位塊來(lái)將軸抱死，鎖緊的結(jié)構(gòu)及方式具體為：在軸的外側(cè)沿與軸的軸線(xiàn)相垂直的方向開(kāi)設(shè)截面呈圓弧形的鎖緊槽，定位塊上開(kāi)設(shè)出開(kāi)口，然后利用圓柱銷(xiāo)從定位塊外側(cè)穿過(guò)定位塊并在圓柱銷(xiāo)的一端螺紋連接鎖緊螺母，當(dāng)鎖緊螺母擰緊時(shí)，會(huì)使得定位塊上的開(kāi)口處向內(nèi)產(chǎn)生變形而抱死在軸上。
一種雙螺母自鎖緊固件，包括螺栓、螺母、螺母、在壓力作用下可產(chǎn)生塑性變形的彈性墊片；所述螺母與螺栓通過(guò)螺紋連接，螺母的一端設(shè)有外螺紋；所述螺母的一端內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，螺母的內(nèi)螺紋與螺母的外螺紋構(gòu)成螺紋副；螺母的另一端內(nèi)設(shè)有通孔，螺栓穿過(guò)螺母的通孔；螺母與螺母安裝擰緊時(shí)，彈性墊片位于螺母和螺母之間；所述螺栓螺紋一周徑向上設(shè)有切斷螺紋絲的槽口；槽口的朝向平行于螺栓的軸向。
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