4、制造及裝配 由于制造技術(shù)限制和精度等原因,使得螺紋邊緣存在尖角或零件之間的尺寸配合不協(xié)調(diào),在初次裝配時,擰入擰出力矩可能會出現(xiàn)一定的起伏或波動,需要經(jīng)過一定次數(shù)的磨合才能得到較為準確的鎖緊螺母重復使用特性。
GB97.1.CATPart GB97.1.SLDPRT 公稱尺寸d d1 d2 h 1000個重量(kg)≈ 公稱直徑(NND) 內(nèi)徑(SD1) 外徑(SD2) 厚度(SD) — 5 5.3 10 1 0.443 彈簧墊圈 彈簧墊圈 6 6.4 12 1.6 1.0518 8.4 16 1.6 1.828 10 10.5 20 2 3.57 12 13 24 2.5 6.27 14 15 28 2.5 8.611 16 17 30 3 11.29 20 21 37 3 17.16 24 25 44 4 32.31 30 31 56 4 53.61 36 37 66 5 92.03
盤頭組合螺釘圓頭三組合螺絲里的螺絲尺寸國標要求是GB818的,各類主要技術(shù)要求為:材質(zhì)要求有鐵的和不銹鋼的,鐵的有低,中,高碳鋼的,不銹鋼組合螺絲的材質(zhì)有不銹鋼201,不銹鋼304和不銹鋼316等的。螺紋公差為6G的,鐵的組合螺釘機械性能等級有4.8級和8.8級的,4.8級組合螺釘是普通的鋼,允許最大硬度為255HV.而8.8級組合螺絲一般是用線材10B21墩打出來的,后經(jīng)過加硬處理,加硬處理之后在除氫。除氫是為了防止組合螺釘里的彈墊氫脆。防止彈墊斷掉。組合螺絲的公差等級為A。十字槽選用H形的。組合螺釘?shù)谋砻嫣幚碛协h(huán)保與非環(huán)保的。特如,環(huán)保蘭鋅,環(huán)保彩鋅,黑鋅,彩鋅,白鎳等等。組合螺釘對彈平墊的技術(shù)要求是墊圈應(yīng)能自動轉(zhuǎn)動而不脫落。
打油泵的應(yīng)用范圍很廣,在使用的時候,需要對打油泵進行組裝,而在組裝過程中,銷釘在打入銷釘孔的時候,一般是通過操作工手扶用錘子,然后瞄準銷釘頂部壓入孔內(nèi),由于對銷釘壓入的深度及側(cè)隙(銷釘跟槽壁的間隙)有比較高的公差要求,傳統(tǒng)的操作方式不僅造成很高的廢品率及較長的人員的培訓時間,而且加工速度很慢影響了生產(chǎn)效率。
一般而言,金屬板需要先開設(shè)孔洞供置入鉚件,接著以治具沿金屬板的正向擠壓金屬板的二面,借此使得金屬板產(chǎn)生平面方向的形變,其使得孔洞內(nèi)緣收縮而嵌合鉚件。現(xiàn)有的鉚接技術(shù)并不適用于薄板。因薄板在其正向上沒有足夠的厚度可供壓縮,在正向形變不足致使平面方向供法產(chǎn)生足夠的形變量以嵌固鉚件,因此鉚件無法穩(wěn)固固定于薄板。
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