廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的又一個(gè)實(shí)施例中,開槽裝置4包括電機(jī)41和電機(jī)43,切割輪42固定設(shè)置在電機(jī)41的輸出端,電機(jī)41帶動(dòng)切割輪42進(jìn)行旋轉(zhuǎn),來對(duì)螺絲開槽,電機(jī)43固定設(shè)置在工作臺(tái)1上,電機(jī)41設(shè)置在電機(jī)43上,電機(jī)41與電機(jī)43之間設(shè)置有軌道47,電機(jī)41通過軌道47可往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)對(duì)螺絲進(jìn)行開槽時(shí),電機(jī)41帶動(dòng)切割輪42朝螺絲方向移動(dòng),開槽結(jié)束時(shí),電機(jī)41帶動(dòng)切割輪42收回,固定輪48設(shè)置在電機(jī)43輸出端,固定輪48位于切割輪42正下方,固定輪48與輸送裝置3中螺絲表面相接觸,電機(jī)43帶動(dòng)固定輪48旋轉(zhuǎn)對(duì)開槽后的螺絲表面進(jìn)行磨削打磨,使其表面光滑。優(yōu)選地,切割輪42與固定輪48的旋轉(zhuǎn)方向相反。
軸卡是一種安裝于槽軸上,用作固定零部件的孔向運(yùn)動(dòng),這類廣州擋圈的內(nèi)徑比裝配軸徑稍小。申請(qǐng)?zhí)枮?01621153710.9公開了一種軸卡裝配裝置,包括上料機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、取料機(jī)構(gòu)與裝配機(jī)構(gòu)。上料機(jī)構(gòu)與分料機(jī)構(gòu)連接。取料機(jī)構(gòu)包括取料冶具與用于帶動(dòng)取料冶具移動(dòng)的伺服系統(tǒng)。取料冶具的一端具有c形開口,并開設(shè)有與c形開口相連的切口。裝配機(jī)構(gòu)包括用于固定待裝件的載具與轉(zhuǎn)盤,載具安裝于轉(zhuǎn)盤上。上述軸卡裝配裝置,上料機(jī)構(gòu)完成上料后,分料機(jī)構(gòu)將軸卡以一個(gè)固定的姿態(tài)分離到特定位置,隨后私服系統(tǒng)帶動(dòng)取料冶具夾取軸卡裝配至由裝配機(jī)構(gòu)預(yù)先固定的待裝件上。裝配過程中,人工作業(yè)量較小,效率較高,勞動(dòng)強(qiáng)度較小,同時(shí),取料冶具端部的c形開口與切口設(shè)計(jì)有效的形成彈性力來夾取夾緊軸卡和吸收裝配時(shí)所帶來的向外變形力,避免了軸卡由于外力較大造成的塑性變形。
很多國家標(biāo)準(zhǔn),都會(huì)有強(qiáng)度等級(jí)的劃分。組合螺釘不例外。組合螺絲強(qiáng)度等級(jí)劃分按照螺絲線材的材質(zhì)和螺絲線材的硬度指標(biāo)來劃分的。一般組合螺絲材質(zhì)有分為不銹鋼和鐵的,不銹鋼的有分為不銹鋼201,不銹鋼304和不銹鋼316等的。鐵的有分為低碳鋼,中碳鋼,高碳鋼這三種。 碳鋼組合螺釘即指鐵的組合螺釘,一般鐵的組合螺釘?shù)燃?jí)劃分為4.8級(jí),8.8級(jí),10.9級(jí),12.9級(jí)。但在市場(chǎng)上10.9級(jí),12.9級(jí)的組合螺釘很少用到,在此我們就不多講。而且市場(chǎng)上的組合螺絲,比較常用的是4.8級(jí)和8.8級(jí)的組合螺絲。 4.8級(jí)組合螺絲一般是用螺絲線材1010A墩打而成,螺絲線材墩打成螺絲后,在配上彈平墊組合在一起的組合件。生產(chǎn)制造出來后,此4.8級(jí)組合螺絲不需要加硬處理。其硬度就能達(dá)到4.8級(jí)。 8.8級(jí)組合螺釘一般是用螺絲線材10B21墩打而成的,螺絲線材墩打成螺絲后,在配上彈墊和平墊,能過自動(dòng)穿彈平墊機(jī)器,把他們?nèi)齻€(gè)件組合搓牙,使彈平墊組合緊固在螺絲上,彈平墊不會(huì)掉下來。生產(chǎn)好組合螺絲后,需要通過加硬處理,使其硬度達(dá)到8.8級(jí),硬度達(dá)到8.8級(jí)之后,我們就需要拿去電鍍處理。為了防止加了硬度的8.8級(jí)組合螺絲里的彈墊氫脆,容易斷掉。這樣我們就得對(duì)加好硬的組合螺絲進(jìn)行除氫處理,除完氫后方才可電鍍。 總之,組合螺釘標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)強(qiáng)度劃分有很多種,但市場(chǎng)上一般都只用到兩種,一種是4.8級(jí)組合螺絲強(qiáng)度,另一種是8.8級(jí)組合螺絲強(qiáng)度。4.8級(jí)組合螺絲在市場(chǎng)上,客戶需求方面來看,用的是最多的,運(yùn)用范圍之廣泛。而8.8級(jí)組合螺絲標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的話,一般我們是指8.8級(jí)內(nèi)六角組合螺釘,8.8級(jí)盤頭組合螺釘,8.8級(jí)外六角組合螺釘。這三種比較常用的。
根據(jù)不同的凹模角度可生產(chǎn)出大頭、沉頭、細(xì)頭的鉚螺母。然后將冷鍛出的鉚螺母進(jìn)行脫脂清洗和退火處理,后擠壓攻絲和表面電鍍處理。由于鉚螺母采用低碳鋼冷擠成形,具有較高的機(jī)械性能,其具體是M3的抗拉力250Kg,抗剪力140Kg;M4的抗拉力700Kg,抗剪力220Kg;M5的抗拉力1100Kg,抗剪力380Kg;M6的抗拉力1750Kg,抗剪力450Kg;M8的抗拉力2650Kg,抗剪力660Kg。
鎳磷鍍后處理包括驅(qū)氫、拋光兩個(gè)主要工序。 ①驅(qū)氫;按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,鍍后驅(qū)氫溫度為200±10℃,處理時(shí)間2h。200℃有利于消除氫脆,松弛內(nèi)應(yīng)力,提高鍍層與基體的結(jié)合力,改善鍍層的耐腐蝕性能。 ②拋光;拋光的螺栓外觀光亮,但為更好地提高鍍層質(zhì)量,平整微小的痕跡,得到光亮似鏡面的表面,需用拋光機(jī)拋光鍍層。
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