1.首先清除斷螺絲斷頭表面的污泥用中心銃將斷面的中心銃死然后用電鉆裝上直徑6-8毫米的鉆頭在斷面中心銃孔處鉆孔,注意孔一定要鉆透。孔鉆透后,將小鉆頭取下,換上直徑16毫米的鉆頭,繼續(xù)將斷螺栓的孔擴大并鉆透。 2.取直徑3.2毫米以下的焊條采用中小電流在斷螺栓的鉆孔內(nèi)由里到外進行堆焊堆焊開始的部位取斷螺栓整個長度的一半即可.開始堆焊時引弧不要過長以免將斷螺栓外壁燒穿.堆焊至斷螺栓上端面后再繼續(xù)堆焊出1個直徑14-16毫米高8-10毫米的圓柱體。 3.堆焊好后用手錘錘擊其端面處使斷頭螺栓沿其軸向產(chǎn)生震動.由于此前電弧產(chǎn)生的熱量及隨后的冷卻再加上此時的震動會使斷螺栓與機體的螺紋之間產(chǎn)生松動。 4.仔細觀察當發(fā)現(xiàn)敲擊后有微量的鐵銹從斷口處漏出時即可取M18的螺母套在堆焊的柱頭上并將兩者焊合。 5.焊合后微涼趁熱用梅花扳手套在螺母上左右來回扭動亦可邊來回扭動邊用小手錘敲擊螺母端面這樣即可將斷螺栓取出。 6.取出斷螺栓后用合適的絲錐將機架內(nèi)的絲扣加工一遍以除去孔內(nèi)鐵銹及其他雜物。
機械工業(yè)是緊固件主要的用戶之一。由于中國對機械基礎(chǔ)件在機械工業(yè)中的重要地位認識較晚,長期缺乏投入,致使整個行業(yè)基礎(chǔ)差、底子薄、實力弱。特別是隨著中國主機水平的提高,機械基礎(chǔ)件落后于主機的瓶頸現(xiàn)象日益顯現(xiàn)。當今,雖然在技術(shù)引進、技術(shù)改造、科研開發(fā)等方面,國家給予了一定的支持,但與當前市場需求及國外水平相比,仍有不小差距,具體表現(xiàn)在:產(chǎn)品品種少、水平低,質(zhì)量不穩(wěn)定,早期故障率高,可靠性差。緊固件作為機械行業(yè)主要基礎(chǔ)件產(chǎn)品,機械工業(yè)的發(fā)展,也對緊固件產(chǎn)品提出更高的要求。國內(nèi)普通標準緊固件一直供過于求,而高檔緊固件(高溫度、異型、鈦塑復合、特殊性能等緊固件)供不應(yīng)求,還要依賴進口。國家機械局把普通標準緊固件列為限制發(fā)展產(chǎn)品,高強度異型緊固件列為當前鼓勵發(fā)展產(chǎn)品。高強度緊固件隨著國家工業(yè)化水平的提高和技術(shù)進步,使用量逐步增加。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種貼片螺母,該貼片螺母在焊接時,可以提高焊接的牢固性和可靠性,同時,可以保證還焊接工整美觀。
橡膠墊圈的材質(zhì)選用以NBR丁腈膠的使用最普遍,其性價比最高。 而FFKM全氟橡膠墊圈的使用一般在較尖端領(lǐng)域,如航天火箭領(lǐng)域。因為其價格相當昂貴,但其性能卓越,可以超過許多金屬材料。 具體材質(zhì)的信息,可參照如下: 材料名稱 化學描述 英文縮寫 英文別名 丁腈膠 丙烯腈-丁二烯橡膠 NBR Buna-N 氫丁腈膠 氫化丙烯腈-丁二烯橡膠 HNBR HNBR 三元乙丙膠 乙烯-丙烯-二烯橡膠 EPDM EP,EPT,EPR 氯丁二烯 氯丁二烯橡膠 CR Neoprene 硅膠 硅樹脂橡膠 WMQ PVMQ 氟硅氧烷 氟硅酮橡膠 FVMQ FVMQ 丙烯酸酯 丙烯酸酯橡膠 ACM ACM 乙烯丙烯酸 乙烯-丙烯酸橡膠 AEM Vamac 苯乙烯-丁二烯 苯乙烯-丁二烯橡膠 SBR SBR 聚亞安酯 聚酯/聚醚氨酯 AU/Eu AU/EU 天然橡膠 天然橡膠 NR NR
一種自動拆螺絲裝置,用于自動拆卸工件上的螺絲,所述自動拆螺絲裝置包括工作臺,設(shè)于所述工作臺一側(cè)的機械手,以及裝設(shè)于所述機械手上的拆螺絲機構(gòu),所述拆螺絲機構(gòu)包括連接于所述機械手上的安裝板、設(shè)于所述安裝板上電批、設(shè)于所述電批一側(cè)的批頭,以及設(shè)于所述安裝板上的視覺識別單元,所述視覺識別單元對所述螺絲進行拍照,以確定所述螺絲的坐標,所述批頭在所述電批的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn),以拆卸所述螺絲,所述批頭具有磁性,能夠吸附所述螺絲。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗的廠家,可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做防松廣州六角螺栓,帶安裝雙孔內(nèi)外牙,膠墊廣州墊片,一頭圓一頭等產(chǎn)品,我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。