隨著各產(chǎn)業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,對(duì)于目前廣州螺絲釘的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),已從僅是單純的鎖固,進(jìn)而發(fā)展到重視鎖固過(guò)程中的工作效率,以及不破壞欲鎖固物件的完整性,可由粵螺早前所設(shè)計(jì)并經(jīng)申請(qǐng)核準(zhǔn)且公開(kāi)的中臺(tái)灣公報(bào)上的556784號(hào)“廣州螺絲釘改良”、289414號(hào)“集鎖合穩(wěn)定省力快速多功能于一體的螺絲”等新型案作為廣州螺絲釘的主要代表,可清楚得知該兩案不僅充分將傳統(tǒng)單純鎖固的廣州螺絲釘的不足加以改善,且在實(shí)際使用中,確實(shí)達(dá)到各案所設(shè)計(jì)的廣州螺絲釘具有實(shí)質(zhì)進(jìn)步的目的。
軸卡是一種安裝于槽軸上,用作固定零部件的孔向運(yùn)動(dòng),這類(lèi)廣州擋圈的內(nèi)徑比裝配軸徑稍小。申請(qǐng)?zhí)枮?01621153710.9公開(kāi)了一種軸卡裝配裝置,包括上料機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、取料機(jī)構(gòu)與裝配機(jī)構(gòu)。上料機(jī)構(gòu)與分料機(jī)構(gòu)連接。取料機(jī)構(gòu)包括取料冶具與用于帶動(dòng)取料冶具移動(dòng)的伺服系統(tǒng)。取料冶具的一端具有c形開(kāi)口,并開(kāi)設(shè)有與c形開(kāi)口相連的切口。裝配機(jī)構(gòu)包括用于固定待裝件的載具與轉(zhuǎn)盤(pán),載具安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)上。上述軸卡裝配裝置,上料機(jī)構(gòu)完成上料后,分料機(jī)構(gòu)將軸卡以一個(gè)固定的姿態(tài)分離到特定位置,隨后私服系統(tǒng)帶動(dòng)取料冶具夾取軸卡裝配至由裝配機(jī)構(gòu)預(yù)先固定的待裝件上。裝配過(guò)程中,人工作業(yè)量較小,效率較高,勞動(dòng)強(qiáng)度較小,同時(shí),取料冶具端部的c形開(kāi)口與切口設(shè)計(jì)有效的形成彈性力來(lái)夾取夾緊軸卡和吸收裝配時(shí)所帶來(lái)的向外變形力,避免了軸卡由于外力較大造成的塑性變形。
一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的鉚釘,包括鉚釘帽、鉚釘主桿、鉚釘限位桿、限位孔,所述鉚釘帽呈圓柱狀形形狀,鉚釘帽上設(shè)有孔,鉚釘帽下方是鉚釘主桿,所述鉚釘主桿內(nèi)部設(shè)有限位孔,鉚釘主下方是鉚釘限位桿,所述鉚釘限位桿上端側(cè)面設(shè)有限位槽,限位槽和鉚釘主桿的下端相連,限位槽槽面呈圓弧狀,所述鉚釘限位桿下端側(cè)面設(shè)有四個(gè)限位槽,限位槽的截面呈直角梯形形狀,所述限位孔通過(guò)鉚釘限位桿和鉚釘主桿的內(nèi)部,限位孔一端的孔面和鉚釘限位桿的下端面在同一平面上。
擊芯鉚釘是非常方便鉚接的新型鉚接緊固件,在比較狹小空間內(nèi)或沒(méi)有鉚槍或者是不能使用鉚槍的環(huán)境中擊芯鉚釘可以展現(xiàn)出自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。使用錘子等器物單面敲擊釘芯就可以將兩個(gè)或者幾個(gè)被連接件鉚合成功。擊芯鉚釘按照釘帽帽檐的形狀可分為扁圓頭擊芯鉚釘和沉頭擊芯鉚釘,根據(jù)材質(zhì)組合的不同,可以分為全鋁擊芯鉚釘、鋁鋼擊芯鉚釘、全不銹鋼擊芯鉚釘、鋼鋼擊芯鉚釘、鋁不銹鋼擊芯鉚釘、塑料擊芯鉚釘?shù)?。擊芯鉚釘不用像廣州抽芯鉚釘一樣必須使用手動(dòng)鉚槍或氣動(dòng)鉚槍才能鉚合,有更好的鉚合性和便利性,可以廣泛使用于各種被連接件的鉚合。
傳統(tǒng)的彈簧床墊內(nèi)有兩層相互獨(dú)立的彈簧墊,兩層彈簧墊分開(kāi)制造,然后疊加在一起,裝入床墊內(nèi)。這種床墊的制造工序較為復(fù)雜,費(fèi)時(shí)費(fèi)料,而且長(zhǎng)時(shí)間使用后,兩層獨(dú)立彈簧墊內(nèi)的彈簧容易發(fā)生易位,使床墊變形,影響人的睡眠。
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