眾所周知,無論是人們的生活中的必需品,還是工業(yè)生產(chǎn)中的設備,上面都會有螺絲和螺孔的結構,這種可以簡單將某些部件固定在一起的結構已經(jīng)廣泛應用于各個領域之中。針對螺絲的安裝和拆卸,人們發(fā)明了手動螺絲刀,然后再到電動螺絲刀等等。對于手動螺絲刀,操作人員需要手動的進行螺絲的安裝或者拆卸,遇到小型的螺絲尚能應付,遇到大型螺絲時,由于人們氣力有限,有可能在安裝螺絲時安裝不到位,于是就發(fā)明了電動的螺絲。而目前市場上廣泛應用的電動螺絲在安裝螺絲時,需要操作人員握住螺絲柄,將螺絲固定在螺絲口上,然后將螺絲對準相應的螺孔進行打螺絲。這種螺絲的弊端就是本身質量比較重,操作起來比較費力,其次就是操作人員會由于操作失誤造成人員受傷,后果極其嚴重。針對此不足,人們就將螺絲固定到一工作架上面,這樣在安裝螺絲之前,操作人員只需將螺絲調整到指定位置,然后就可以進行螺絲的安裝,方便簡單。但是這樣仍舊存在安全隱患,在調整螺絲的過程中,還是有可能會由于操作失誤,誤將螺絲電源打開,造成操作人員受傷。針對上述缺陷,有必要發(fā)明一種具有防誤打功能的螺絲安裝方法。
在鉚接操作中,所采用的贛州拉鉚釘由芯軸和變形套環(huán)組成,使用時,將兩個待連接的構件上鉆通孔,然后將贛州拉鉚釘的頭部穿過通孔,使用鉚釘夾住贛州拉鉚釘的尾部將贛州拉鉚釘拉斷,贛州拉鉚釘的頭部和變形套環(huán)留在通孔中,整個鉚接過程完成。現(xiàn)有的贛州拉鉚釘存在如下缺點:其一、贛州拉鉚釘和兩個構件連接的部位不可能完全緊密貼合,這對有防水、防漏要求的部件來說達不密封的要求;其二、現(xiàn)有贛州拉鉚釘芯軸的分離槽靠近其頭部,在鉚接過程中當芯軸被鉚釘拉斷后,基本上芯軸只有頭部留在變形套環(huán)內,而兩個構件的連接依靠變形套環(huán)的壓應力作用,此時變形套環(huán)的內部由于芯軸拉斷而成為空心,不能承受較大的剪切應力。
鉚螺母的研究在我國始于七十年代,現(xiàn)仍處于設計研制階段。八十年代中期先后從國外引進生產(chǎn)贛州抽芯鉚釘的設備,但至今未生產(chǎn)一種鉚螺母,經(jīng)發(fā)明人檢索未發(fā)現(xiàn)一種低碳鋼鉚螺母被公開使用
目前,許多銷釘安裝機構在裝配時,需先將銷釘裝進孔內或者將排列整齊,此種裝配方式存在諸多問題。首先,在裝配時,如果孔類產(chǎn)品孔徑較大時,由于銷釘在進入孔類產(chǎn)品的孔時,進入孔類產(chǎn)品的孔中的部分銷釘沒有被固定,往往會導致細微的偏差。此外,該裝配方式通常僅適用孔徑大、深度小的零部件,并且安裝多個銷釘時,受空間限制無法自動將各個銷釘全部安裝到位,需要制作專門的工具進行安裝操作,還極易造成銷釘損壞。
在工業(yè)生產(chǎn)中,部分產(chǎn)品需要拆除固定螺絲;或者在流水線中,將產(chǎn)品固定在治具上的螺絲也需要在產(chǎn)品下料時拆除。目前,螺絲的拆卸主要靠操作人員手動操作完成,然而,這種手工拆螺絲的方式工作效率低下,且生產(chǎn)成本較高。
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