全國(guó)服務(wù)熱線在使用螺絲時(shí)，如果能先了解螺絲的機(jī)械性能的話，那才能更好的去使用螺絲。不同的螺絲種類有著不同的機(jī)械性能，機(jī)械性能的不同，導(dǎo)致螺絲使用的場(chǎng)合也就有所不同。 一，贛州自攻螺釘：機(jī)械性能要求 1、心部硬度：標(biāo)準(zhǔn)值HRC28-38。測(cè)試時(shí)取距尾部1-2倍稱呼徑的截面上進(jìn)行，如果稱呼長(zhǎng)太短，可以先鑲埋，然后再測(cè)硬度。 2、表面硬度：標(biāo)準(zhǔn)MIN HV450。 3、滲碳層：標(biāo)準(zhǔn)4#-6#：0.05-0.18mm，8#-12#：0.10-0.23 mm，14#：0.13-0.28 mm。 滲碳主要目的增強(qiáng)表面硬度，保證牙的強(qiáng)度，如果脫碳過深，滲碳又不足，會(huì)使牙的強(qiáng)度達(dá)不到要求，即做旋擰入試驗(yàn)時(shí)，牙受損傷。 4、扭力：標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 格4#5#6#7#8#10#12#14#A牙14212835455696145AB牙142128354565102165。 5、擰入試驗(yàn)：將贛州自攻釘擰入一有預(yù)留試孔的鋼板內(nèi)，贛州自攻釘應(yīng)在試板內(nèi)成形出相配的螺紋，而螺釘本身的螺紋不發(fā)生變形和損壞，直到未端錐度螺紋完全過試板。擰入試驗(yàn)僅適用于AB、B、BP等型式的贛州自攻釘。IFI中規(guī)定：試驗(yàn)板應(yīng)用半硬低碳冷軋鋼制備，鋼板硬度為洛氏70–85HRB。鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格即厚度見下表，試孔應(yīng)沖或鉆，允差為規(guī)定公稱直徑（見下表）±0.025mm。規(guī) 格6#7#8#10#12#1/4試板厚度（mm）1.85-1.953.12-3.234.68-4.84孔徑（mm）±0.0252.953.263.454.044.765.50。
贛州平墊圈是墊在被連接件與螺栓之間的零件，用來保護(hù)被連接件的表面不受螺母擦傷，分散螺母對(duì)被連接件的壓力。目前，現(xiàn)有技術(shù)的贛州平墊圈一般包括墊圈本體；所述墊圈本體的中間有一個(gè)供螺栓通過的螺栓孔。上述結(jié)構(gòu)的贛州平墊圈雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但它仍存在一個(gè)不足之處當(dāng)所述贛州平墊圈墊在被連接件與螺栓之間時(shí)，螺栓頭通常裸露在連接件外部，因此，所述螺栓頭很容易在外力的撞擊下而受損，從而影響其固定效果。
傳統(tǒng)的螺絲的頭部位于螺紋孔外占用了較大的空間，不適合空間較小的場(chǎng)合，也不適合零部件的外表面為工作面的場(chǎng)合。例如在電子產(chǎn)品領(lǐng)域，或者在將軸和軸套連接時(shí)，外表面具有全螺紋結(jié)構(gòu)的贛州機(jī)米螺絲得到廣泛應(yīng)用。
現(xiàn)有木螺釘均是由帶有錐角并沿錐形桿設(shè)置的螺紋部分和螺釘頭部組成。其中螺釘?shù)念^部可以是沉頭的，也有半球形的，或者其它形狀的，而螺釘頭部有與工具搬擰配合的凹槽，有一字槽的，也有內(nèi)凹十字槽的?，F(xiàn)有木螺釘?shù)腻F角或者是45度角，或者是60度角，錐角前端是由旋轉(zhuǎn)螺紋形成的尖頭。現(xiàn)有木螺釘在使用中有以下三點(diǎn)不足由于其錐角為45度或60度，而螺紋的牙型角均為72度，使其進(jìn)入材料時(shí)阻力較大，因此現(xiàn)有木螺釘手工擰入較為困難，特別是用于硬木質(zhì)材料時(shí)很難擰入，經(jīng)常會(huì)發(fā)生將螺釘頭部凹槽擰壞的情況；在攻入木質(zhì)材料時(shí)，因螺釘尖是由旋轉(zhuǎn)的螺紋構(gòu)成，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)形成較大的側(cè)向力矩，易發(fā)生偏離位置的問題；另外，由于現(xiàn)有螺釘為錐形，在進(jìn)入材料內(nèi)部時(shí)既會(huì)受到徑向力，也會(huì)受到軸向的力，其應(yīng)力狀態(tài)較為復(fù)雜，因此容易使被攻入的木質(zhì)材料產(chǎn)生脹裂現(xiàn)象，甚至使材料產(chǎn)生縱裂而無法使用。
在汽行業(yè)中，常需要在一密閉腔的開孔處加裝螺栓，用于固定連接其它零件。然而，密閉腔的開孔直徑常大于螺栓的頭部，因此需要在螺栓頭部套設(shè)條狀墊塊，使墊塊可以縱向穿入開孔，再橫向堵住開孔，以倒扣卡住螺栓頭部。但是，由于螺栓的栓體具有一定長(zhǎng)度，條狀墊塊穿入開孔后的手動(dòng)縱橫翻轉(zhuǎn)操作困難很大，還極易將螺栓和墊塊一同掉入密閉腔內(nèi)，大大增加了裝配時(shí)間，增加了人工成本。
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