全國服務熱線海淀自攻螺釘是于1914年大批引入工業(yè)的。最早的設計（基本上是模仿木螺釘）是一種用淬硬鋼制成的，末端為A型的螺紋成形螺釘，主要應用于連接供熱和通風系統(tǒng)的薄板金屬通道。因此也被稱為：“薄板金屬螺釘”。 到了20世紀20年代末，隨著市場的拓寬和新的應用，強調新的設計，廣泛提高了其應用性能。下面介紹海淀自攻螺釘在40年發(fā)展中的四個不同階段：螺紋成形海淀自攻螺釘，螺紋切削海淀自攻螺釘，螺紋輾制海淀自攻螺釘和自鉆海淀自攻螺釘。 1．普通海淀自攻螺釘（螺紋成形海淀自攻螺釘） 普通海淀自攻螺釘是早期薄板金屬螺釘的直接產物。原理是：當把它擰入預制孔里時，通過緊靠著孔周圍材料的移位，以及把材料推入螺紋之間的空隙，進而形成與螺釘相連接的內螺紋。 2．自切海淀自攻螺釘（螺紋切削海淀自攻螺釘） 由于普通海淀自攻螺釘螺紋成形只有在相當?。翼g性好的材料上才能方便實現(xiàn)。研制把海淀自攻螺釘的用途擴大到較厚截面和較硬、較脆及其他變形能力差的材料。這樣就研制出了自切海淀自攻螺釘：在螺釘桿部末端加工出切削凹槽或刃口。當把這種螺釘擰入預制孔里時，螺釘就起到絲錐的作用，實際切削出與自身連接的螺紋。 3．自擠海淀自攻螺釘（螺紋輾制海淀自攻螺釘） 20世紀50年代初，緊固件工程師們開始認識到海淀自攻螺釘具有“結構性”的潛在優(yōu)勢，而不只是承擔輕載荷的附件。這就導致人們研制出一種全新的海淀自攻螺釘螺紋輾制海淀自攻螺釘（自擠海淀自攻螺釘）。根據冷鍛成形絲錐設計原理，人們?yōu)檫@種螺釘專門設計了螺紋和末端，使得螺釘能通過在其螺紋的牙頂上，而不是在整個螺紋的側面，施加間斷的、周期性壓力，從而形成連接的內螺紋。通過集中和限制成形壓力，使緊靠著孔的受壓材料更容易流動和更好地填入（擠入）海淀自攻螺釘螺紋的牙側和牙底。由于擰入的摩擦阻力遠低于普通海淀自攻螺釘，因此，螺紋輾制海淀自攻螺釘（自擠海淀自攻螺釘）能夠擰入較厚的截面。同時具有較好的擰人控制和緊固扭矩，而且極大地改善了連接強度和整體牢固性。這種海淀自攻螺釘的工程標準規(guī)定了材料的選擇、熱處理機械性能和工作性能要嚴格控制。 4．自鉆海淀自攻螺釘（自鉆螺釘） 人們做過統(tǒng)計：在構成總裝配成本的若十項費用中，最高的就包括孔的加工。海淀自攻螺釘在實際應用中，需要加工預制孔。而且為了使預制孔在實際應用中起到良好的效果，必須要把這些孔的尺寸控制在相當嚴格的范圍內。20世紀60年代初，出現(xiàn)了自鉆海淀自攻螺釘。由于不需要加工預制孔，為降低裝配成本向前邁進了一大步。概括來講，自鉆海淀自攻螺釘實現(xiàn)了鉆削、攻絲和緊固的一次作業(yè)。 以上這些就是海淀自攻螺釘設計和發(fā)展的四個主要階段。另外有兩項新研制的產品也值得介紹。兩種均屬于特殊螺紋型式的螺釘。一種設計的是用于塑料和其他低強度材料；另一種用于建筑工業(yè)，用來連接水泥墻板，故亦稱之為墻板海淀自攻螺釘。
另一方面尤其在航空航天領域對螺釘密封效果要求極為嚴格，而傳統(tǒng)的螺釘在擰入工件或設備上時都是直接擰緊，以緊度確定密封效果，但是由于工件或設備的加工誤差鋼鐵件之間的直接對接密封很難起到的密封。
連接器作為一種目前常用的數據通信設備，廣泛應用于電腦和電視上，由于常見 的連接器如D-SUB、DVI是由一公座和一母座構成，公座和母座的鐵殼對應位置設有孔，公 座的孔上連接有鉚釘，母座的孔上對應有固定用的螺釘。在公座和母座完成連接后，鎖緊螺 釘，使得公座和母座緊緊連接在一起。在電腦或電視機等設備上裝配時，鉚釘有固定的裝配 方向，鉚釘方向的固定性對于裝配非常重要。而現(xiàn)有的連接器上與鉚釘連接的鐵殼孔無防 轉裝置，鉚釘在裝配過程中無法定位，容易轉動錯位，如圖1所示，需撥正方向，給裝配造成 很大困擾，降低了生產效率。
海淀自攻釘，是在金屬或非金屬材料之預鉆孔中自行攻鉆出所配合陰螺紋之一種有螺紋扣件，海淀自攻釘在使用時，往往需要平墊對緊固面進行保護，傳統(tǒng)的海淀自攻釘使用時，平墊容易脫落，造成工作效率的低下，鑒于此，我們提出一種防平墊脫落的卡死海淀自攻釘海淀彈墊組合結構。
高強度緊固件材料主要有ML35、35K、ML40Cr、ML35CrMo鋼等，其中75ML35CrMo鋼進口。材料主要有方框偏析、脫碳、裂紋等問題。材料在冷成形前需進行球化退火，退火在油爐內進行，爐內無保護氣氛，存在脫碳現(xiàn)象。1.2熱處理調質爐12.9級為主的高強度緊固件在鑄鏈爐生產線上進行調質處理。爐內溫度，氣氛由計算機控制，采用Rx氣作為保護氣氛，加熱和防氧化脫碳能做到有效控制，緊固件在加熱過程中質量完好。8.8級為主的高強度緊固件是在震底爐上進行調質處理，受震底爐結構的影響，爐子密封性能差、Rx氣氛不易控制、爐溫溫差大、零件在爐內加熱存在碰撞和時間長短不—致，緊固件在加熱過程中的質量較差、存在脫碳、碰傷、加熱不均勻等現(xiàn)象。
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