各種不銹鋼材料因其物質(zhì)含量不同而具備不同的特性所以耐腐蝕性也各有不同.以下就幾種常用材質(zhì)作簡單解說: 304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機件。 301不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象,被用于要求較高強度的各種場合。 302不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,通過冷軋可使其獲得較高的強度。 302B是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。 303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件,因為在這類條件下,這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。 304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。 304N是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強度。 316(18Cr-12Ni-2.5Mo)材質(zhì):因添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(yōu)(無磁性)。
螺母往螺柱上上緊時,不可避免的會有一段空上行程。即當螺母未到達終需上緊的部位時,螺母需要使用手或者工具在螺柱前端的非鎖緊(工作)部位上進行扭轉(zhuǎn),使螺母沿螺柱軸向運行并到達需鎖緊的部位。當螺柱前端的螺紋空走行程較長或螺距較小時,這段鎖緊前的空走行程會浪費極大的時間,造成極大的人員或工具的占用。
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