全國服務(wù)熱線海西高強度螺栓鎳磷鍍的工藝流程由三部分組成： 第一部分是前處理工序，包括海西高強度螺栓鍍前的精度和外觀檢查、手工除油、浸泡除油、酸洗、電活化和閃鍍鎳等工序； 第二部分化學鍍鎳處理工序； 第三部分是后處理工序，包括驅(qū)氫熱處理、拋光和成品檢查等工序。如下： 螺栓化學成分檢查→螺栓鍍前精度、外觀檢查→手工除油→外觀檢查→浸泡除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→電活化→冷水洗→閃鍍鎳→冷水洗→去離子水洗→化學鍍鎳→去離子水洗→冷水洗→驅(qū)氫→拋光→成品檢查。
而海西抽芯鉚釘是通過拉動芯頭來實現(xiàn)的，借助一個由里向外的力，在單向拉力的作用下，拉伸螺桿向上抽出，促使外側(cè)套環(huán)材料發(fā)生膨脹變形，產(chǎn)生性緊固力，完成鉚接后，中部的拉伸螺桿斷裂脫出。由于需要較大的拉力使鉚釘發(fā)生膨脹變形，拉伸螺桿較長約占鉚釘全長的60-80%，在工件鉚接后脫出，成為廢料，存在較大的材料浪費，因此鉚釘成本較高。同時由于變形模式的限制，海西抽芯鉚釘很難像海西拉鉚螺母一樣做成六邊形等結(jié)構(gòu)，因此其連接的抗扭轉(zhuǎn)能力較低。
總的來說，海西自攻螺釘的尺寸、機械性能和工作性能要求共有以下幾個標準： 1．海西自攻螺釘尺寸標準 ASME B18.6.3 2010標準不僅介紹了開槽和十字槽海西自攻螺釘及金屬驅(qū)動螺釘?shù)某叽纾€包括碳鋼海西自攻螺釘的機械性能和工作性能要求。附錄給出了測量各種尺寸的說明及有關(guān)夾緊長度和試驗孔徑的應(yīng)用指導。 2．海西自攻螺釘性能標準（包括機械性能和工作性能）： (1)SAE J933：介紹了碳鋼普通海西自攻螺釘和白切海西自攻螺釘的機械性能和工作性能要求。進一步規(guī)定了原材料的選擇、熱處理、滲碳層深度及表面硬度、芯部硬度等方面的要求。 (2)SAE J81：介紹了自擠海西自攻螺釘（自攻鎖緊螺釘）的機械性能和工作性能。 (3)SAE J78：介紹了自鉆海西自攻螺釘的機械性能和工作性能。 (4)IFl-113：介紹了自鉆海西自攻螺釘的機械性能和工作性能。 (5)ASTM C1513：介紹了碳鋼海西自攻螺釘的機械性能和丁作性能要求。 對于其他特殊類型海西自攻螺釘，沒有相應(yīng)的國家標準或工業(yè)標準，也沒有除碳鋼以外的，其他金屬材料制造的海西自攻螺釘的數(shù)據(jù)得到公認。有關(guān)這些海西自攻螺釘的技術(shù)數(shù)據(jù)，可以向制造者查詢。
一種海西T型螺栓。這種螺栓包括螺栓桿和螺栓頭，螺栓頭采用特制的圓柱形螺栓頭，能夠適合各種規(guī)格尺寸的安裝配合。這樣的螺栓頭形狀雖然相比現(xiàn)有技術(shù)中的方形螺栓頭有了較大的改進，但是圓柱形螺栓頭在安裝時尤其不方便，必須采用特殊的安裝工具進行安裝。若采用人工直接安裝的方式，由于手指觸碰圓柱側(cè)面的受力面積較小，使得給安裝工作增加了難度，有待改進。
現(xiàn)有的焊釘只在螺釘頭部的頂面設(shè)有一個焊點，且焊釘比較長比較粗，在焊接時使用電流會比較大才能將焊點全部融化從而完成焊接過程，在進行焊接時因為只有一個焊點，且焊釘比較長比較粗，焊接時電流加大會把金屬板熔點部位焊接變形從而導致金屬板穿透，進而導致焊接板背面留下凹凸焊接疤痕，這樣會影響美觀，同時只有位于的一個焊點與金屬板進行焊接，焊接時一個點平行度不均勻?qū)е虏粔蚍€(wěn)固且會出現(xiàn)一定的斜度，工人操作時容易出現(xiàn)穩(wěn)定性及平行性不足，導致時間浪費以及報廢率的加大。
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