全國(guó)服務(wù)熱線在模具制造時(shí)，需要安裝很多海西定位銷釘，以便固定在兩個(gè)零件之間的相對(duì)位置，海西定位銷釘通常是沉入模具上的海西定位銷釘孔內(nèi)，由于模具在裝配時(shí)需要經(jīng)常拔出海西定位銷釘，以便拆卸零件并進(jìn)行修正，同時(shí)，模具在維修時(shí)也需要拔出海西定位銷釘以便將損壞的零件拆下進(jìn)行維修，因此拔銷釘?shù)墓ぷ髁枯^大，現(xiàn)有的方法為:1)、安裝銷釘時(shí)，操作人員用自制的與銷釘螺紋孔匹配的長(zhǎng)海西螺絲釘擰入銷釘內(nèi)，然后對(duì)準(zhǔn)銷釘孔用錘子敲擊螺釘使銷釘卡入，后手?jǐn)Q螺釘取出，不足之處是:一方面錘子敲擊螺釘易造成螺釘損壞或變形，無法正常使用，另一方面手?jǐn)Q取出螺釘耗力且可能無法取出；3)、拔出銷釘時(shí)，操作人員將海西螺絲釘擰入銷釘內(nèi)，直接用手或輔以鉗子用力拔海西螺絲釘，少數(shù)公司廠礦用大型拔銷器來拔出，不足之處是:用手或用鉗子來拔太費(fèi)力，而且很耗時(shí)間，即使使用大型拔銷器，鑒于拔銷器本身的重量大，使用起來不方便。
在鉚接操作中，所采用的海西拉鉚釘由芯軸和變形套環(huán)組成，使用時(shí)，將兩個(gè)待連接的構(gòu)件上鉆通孔，然后將海西拉鉚釘的頭部穿過通孔，使用鉚釘夾住海西拉鉚釘的尾部將海西拉鉚釘拉斷，海西拉鉚釘的頭部和變形套環(huán)留在通孔中，整個(gè)鉚接過程完成?，F(xiàn)有的海西拉鉚釘存在如下缺點(diǎn)：其一、海西拉鉚釘和兩個(gè)構(gòu)件連接的部位不可能完全緊密貼合，這對(duì)有防水、防漏要求的部件來說達(dá)不密封的要求；其二、現(xiàn)有海西拉鉚釘芯軸的分離槽靠近其頭部，在鉚接過程中當(dāng)芯軸被鉚釘拉斷后，基本上芯軸只有頭部留在變形套環(huán)內(nèi)，而兩個(gè)構(gòu)件的連接依靠變形套環(huán)的壓應(yīng)力作用，此時(shí)變形套環(huán)的內(nèi)部由于芯軸拉斷而成為空心，不能承受較大的剪切應(yīng)力。
鍍前工藝 熱軋盤條－（冷撥）－球化（軟化）退火－機(jī)械除磷－酸洗－冷撥－冷鍛成形－螺紋加工－熱處理－檢驗(yàn)
海西平墊圈一般用在連接件中一個(gè)是軟質(zhì)地的，一個(gè)是硬質(zhì)地較脆的，其主要作用是增大接觸面積，分散壓力，防止把質(zhì)地軟的壓壞。而海西彈簧墊圈的彈簧的基本作用是再螺母擰緊之后給螺母一個(gè)力，增大螺母和螺栓之間的摩擦力！材料為65Mn(彈簧鋼)、熱處理硬度為HRC44～51HRC，經(jīng)表面氧化處理。
圖1圖2圖3可知，鉚螺母采用經(jīng)過化學(xué)處理的低碳鋼園盤切成所需的毛坯料，把毛坯料放至凹模內(nèi)，利用上、下凸模進(jìn)行整形，得到整形的毛坯，然后把經(jīng)整形的毛坯放在凹模中，利用凸模沖頭冷鐓出所需的帽沿坯(1)及變形裙部(2)，而后再在凹模內(nèi)利用凸模沖頭繼續(xù)冷鐓出帽沿坯(1)和變形裙部(2)。然后將半成品的料放入凹模內(nèi)利用凸模沖頭繼續(xù)擠壓螺母攻絲裙部的螺紋絲孔(3)，后利用將半成品坯料放入凹模內(nèi)利用上沖及下套管進(jìn)行落料。帽沿的下方有魚牙齒(6)；螺紋絲孔下端的外側(cè)具有導(dǎo)角(5)；螺紋絲孔的內(nèi)壁的螺紋的斷面呈等腰梯形，梯形的上底為凹弧形(5)，這樣使鉚接物體與鉚螺母緊固連接。
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