全國服務(wù)熱線縮口剎車片鉚釘，包括頭部和桿身，所述的頭部與桿身一體連接，其特征在于：所述的頭部和桿身設(shè)有冷鐓打孔形成的軸向通孔，所述的桿身端頭設(shè)有通過冷擠壓倒角處理形成的錐形部。
檢驗(yàn)方法 螺絲表面檢驗(yàn)有分為兩種，一種是螺絲生產(chǎn)好后沒電鍍之前的檢驗(yàn)，另一種是螺絲電鍍好后的檢驗(yàn)，也就是說螺絲加硬后，螺絲表面處理好后的檢驗(yàn)。螺絲生產(chǎn)好后沒電鍍之前，我們對螺絲進(jìn)行尺寸，公差等各方面的檢驗(yàn)。看有沒有達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求。螺絲表面處理后，我們所電鍍好的螺絲進(jìn)行檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)電鍍的顏色和有沒有壞螺絲等。這樣我們送螺絲貨給客戶時，客戶收貨時才能順利過關(guān)。螺絲處理后的檢驗(yàn)： 一、外觀質(zhì)量要求 螺絲外觀的檢驗(yàn)是從外觀，電鍍層等各方面進(jìn)行檢驗(yàn)。 二，螺絲鍍層厚度的檢驗(yàn) 1、量具法 所用量具有千分尺、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)等。 2、磁性法 磁性法測量鍍膜層厚度，是用磁性測厚儀對磁性基體上的非磁性鍍膜層進(jìn)行的非破壞性測量。 3、顯微鏡法 顯微鏡法有稱為金相法，它是將經(jīng)過浸蝕的緊固件，放在具有測微目鏡的金相顯微鏡上放大，測量斷面上鍍層的厚度。 4、計時液流法 計時液流法是用能使鍍層溶解的溶液流注在鍍層的局部表面上，根據(jù)局部鍍層溶解完畢所需要的時間，來計算鍍層的厚度。還有鍍層點(diǎn)滴法、陽極溶解庫侖法等。 三、螺絲鍍層附著強(qiáng)度的檢驗(yàn) 評定鍍層與基體金屬附著力的方法很多，通常有以下幾種。 1、摩擦拋光試驗(yàn)；2、銼刀法試驗(yàn)；3、劃痕法；4、彎曲試驗(yàn)；5、熱震試驗(yàn)；6、擠壓法。 四、海西螺絲釘鍍層耐腐蝕的檢驗(yàn) 鍍層耐腐蝕的檢驗(yàn)方法有：大氣爆曬試驗(yàn)；中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）；醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）；以及腐蝕膏腐蝕試驗(yàn)（CORR試驗(yàn)）和溶液點(diǎn)滴腐蝕試驗(yàn)；浸漬試驗(yàn)、間浸腐蝕試驗(yàn)等等。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司公開了一種無鉚鉚釘，其包括釘體及釘芯，其中，所述釘體的一端設(shè)置有釘體帽沿，所述釘體帽沿上開設(shè)有與釘體同軸的沉孔，所述釘體內(nèi)開設(shè)有與釘體同軸的通孔，所述沉孔與通孔相連通且其直徑大于通孔的直徑，所述釘芯的一端設(shè)置有釘芯帽沿，另一端設(shè)置有卡頭且該端開設(shè)有用于使卡頭向內(nèi)收攏或向外彈開的彈性槽，所述卡頭上開設(shè)有拆卸孔，所述釘芯鉚接時貫穿通孔且釘芯上卡頭卡設(shè)在沉孔與通孔所構(gòu)成的凸臺上。上述無鉚鉚釘不僅結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；鉚接簡單，不需專業(yè)工具及設(shè)備；而且鉚接后便于拆卸，能夠進(jìn)行重復(fù)使用，適用范圍廣，連接可靠穩(wěn)定。
另外，現(xiàn)有技術(shù)中也有采用鉚釘來將螺釘鉚接在金屬板上，鉚釘是釘形物件,一端有帽，在鉚接中，利用自身形變或過盈連接被鉚接的零件。使用鉚釘時，需要在兩塊金屬板的相對應(yīng)位置均設(shè)置適中大小的定位孔，鉚釘直接穿入定位孔內(nèi)再進(jìn)行鉚接，由于這種鉚接方式不需要進(jìn)行焊接，但是會在金屬板背面留下較為明顯的鉚釘頭，影響美觀性，因此現(xiàn)有技術(shù)中均會在鉚接后的兩金屬板表面包一層光面的金屬皮來遮蓋鉚接痕跡，這樣一來也會增加整體成本，包括金屬皮的成本和增加制作工藝，同時鉚接工藝受限，不能通用全部金屬板之間的連接。
傳統(tǒng)的螺絲的頭部位于螺紋孔外占用了較大的空間，不適合空間較小的場合，也不適合零部件的外表面為工作面的場合。例如在電子產(chǎn)品領(lǐng)域，或者在將軸和軸套連接時，外表面具有全螺紋結(jié)構(gòu)的海西機(jī)米螺絲得到廣泛應(yīng)用。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗(yàn)的廠家，可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做海西墊片圖片，鍍鎳尼龍自鎖螺帽，GBT馬車機(jī)牙螺栓，膨脹海西吊環(huán)螺栓等產(chǎn)品，我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。
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