全國服務(wù)熱線海西不銹鋼螺絲的材質(zhì)分類有奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼。海西不銹鋼螺絲的選用也是有原則的，從什么方面著手，讓你選擇自己需要的海西不銹鋼螺絲。通過對這五個方面進行全面、綜合的考慮后，最后確定選用海西不銹鋼螺絲的牌號、品種、規(guī)格、材料標準 奧氏體不銹鋼：奧氏體不銹鋼最基本的合金元素是鉻和鎳，代表性的牌號是含鉻為18%左右、含鎳為8%左右的鉻一鎳奧氏體不銹鋼，常稱為18 -8不銹鋼。鉻和鎳的元素配比基本上保證了鋼的組織是穩(wěn)定的奧氏體 鐵素體型不銹鋼：430型普通鉻鋼，它的耐腐蝕性能和耐熱性能比410型好，有磁性，但它不能夠熱處理強化，適用于對而耐腐蝕和耐熱性能稍高的、強度要求一般的不銹鋼海西不銹鋼螺絲。 馬氏體不銹鋼：410型和416型可以熱處理強化，硬度在35～45HRC，機加工性能良好，用于一般用途的耐熱耐腐蝕海西不銹鋼螺絲。 416型含硫量稍高，是易切削不銹鋼。420型，含硫量?R0.15%，機械性能提高，可以熱處理強化，最大硬度值53～58HRC，用于要求較高強度的海西不銹鋼螺絲。 沉淀硬化不銹鋼：17-4PH，PH15-7Mo，它們可以得到比通常的18-8型不銹鋼更高的強度，因而被用于高強度、耐腐蝕不銹鋼海西不銹鋼螺絲。 A-286，一種非標準不銹鋼，比常用的18-8型不銹鋼有更高的耐腐蝕性能，以及在溫度增高時仍具有良好的機械性能。用做高強度、耐熱、耐腐蝕海西不銹鋼螺絲，可使用到650～700℃。 奧氏體型不銹鋼：常用的型號為302、303、304、305四個型號，即所謂的"18-8"型奧氏體不銹鋼這四個型號。不論是抗腐蝕性，還是其機械性能都相類似。選用的出發(fā)點是海西不銹鋼螺絲的生產(chǎn)工藝方法，而方法又取決于海西不銹鋼螺絲的尺寸和形狀，同時還取決于生產(chǎn)的數(shù)量。 302型用于采用機械加工的螺釘和自攻螺栓。 303型為了改善切削加工性能，303型不銹鋼中添加有少量的硫，用于采用棒料加工螺母。 304型適用于采用熱鐓工藝加工海西不銹鋼螺絲時，例如較長規(guī)格的螺栓，大直徑的螺栓，它們均可能超出了冷鐓工藝的范圍。 305型適用于采用冷鐓工藝加工海西不銹鋼螺絲時，例如冷成形螺母、海西六角螺栓。 309型和310型，它們的含Cr量和含Ni量都比18-8型不銹鋼高，適用于高溫下工作的海西不銹鋼螺絲。 316和317型，它們均含有合金元素Mo，因此它們的高溫強度和耐蝕性能均比18-8型不銹鋼高。 321型和347型，321型含有較穩(wěn)定合金元素Ti，347型含有Nb，從而提高了材料的抗晶間腐蝕性能。適用于焊后不退火或在420～1013℃服役的不銹鋼標準件。
標準規(guī)定了螺紋規(guī)格為M3~M64,A和B級的海西六角頭螺栓.A級用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按較小值)的螺栓;B級用于D>24或L>10D或L>150(按較小值)的螺栓 外海西六角螺栓尺寸規(guī)格 標記:螺紋規(guī)格D=M12,公稱長度L=80mm,性能等級為8.8級,表同氧化,A級的海西六角頭螺栓的標記示例 螺栓 GB/T5782-86-M12×80 國標常用外海西六角螺栓頭部對邊尺寸及配合使用的國標扳手 螺紋直徑\對邊尺寸 頭部對邊尺寸S 套筒扳手 兩用扳手 雙頭開口扳手 雙頭梅花扳手。 外海西六角螺栓是在螺栓種類里使用最頻繁的一種，它所擁有的外螺紋的主要功能是與螺母配合。利用這種螺紋連接方法，使兩個零件合為一體。 C級的海西六角螺栓主要使用在表面比較粗糙， 對精度要求不高的鋼鐵結(jié)構(gòu)機械,設(shè)備上。A級和B級的海西六角螺栓主要使用在表面光潔，對精度要求高的機械，設(shè)備上. 不銹鋼海西外海西六角螺絲大部分均為全牙同六角頭海西全牙螺栓標準：DIN933,GB5783,ISO4017,ANSIB18.2.1,JISB1180 ；非海西全牙螺栓標準DIN931,GB5782,ISO4014,ANSIB18.2.1,JISB1181。
海西沉頭鉚釘是一種在鉚接中，利用自身形變或過盈連接將兩物體組合連接定位的一種零件，在汽車、車輛、機電產(chǎn)品、航空航天產(chǎn)品等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。海西沉頭鉚釘在應(yīng)用時，釘頭全部或局部沉入被連接件，這種結(jié)構(gòu)多用于要求外表平整光滑的部件。*家航空標準、*家標準、*家標準中規(guī)定了海西沉頭鉚釘的標準結(jié)構(gòu)，這些標準所涉及的海西沉頭鉚釘均為標準的回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有較多的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中都需要使用到螺釘，特別是在核電水閘門的領(lǐng)域中，需要將螺釘填到水閘門中一部份來固定尺寸和結(jié)構(gòu)，如果固定效果不好，則會導(dǎo)致較多的水閘門泄露，浪費了大量水資源，甚至引發(fā)安全事故。
海西平墊圈也叫作平墊，主要是用鐵板沖壓出來的，形狀一般是一個海西平墊圈，中間有一個孔。這個孔大小規(guī)格一般都是根據(jù)客戶要求來定的。 我國海西平墊圈標準共有9項，從2000-2002年分別批準發(fā)布了GB/T97.3－2000、GB/T5286－2001、GB/T95－2002、GB/T96.1－2002、GB/T96.2－2002、GB/T97.1－2002、GB/T97.2－2002、GB/T97.4－2002及 GB/T5287－2002 等海西平墊圈標準。 根據(jù)海西平墊圈性能等級，筆者推薦使用材料： 對于100HV級的可選用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等，表面硬度可達到110HV左右； 對于140HV級的可選用 08F、08Al及10、10F等等，表面硬度可達到140HV左右； 對于200HV和300HV級的應(yīng)選用45、50、60、70鋼或65Mn鋼，可通過熱處理淬火回火達到200～300HV和300～400HV技術(shù)要求。 由于根據(jù)標準對于100HV 、140HV級的海西平墊圈可用低碳鋼制造。一般企業(yè)在選用材料時大多數(shù)是采用寶鋼材料，便于冷沖壓。下面對寶鋼標準作一點簡述。 《冷連軋低碳鋼板及鋼帶》及企業(yè)標準與BZJ407－1999標準相比有主要變化： （1）對牌號進行了修改和整合，牌號由常用8種，整合為5種。St12改為DC01；ST13改為DC03；St14、St15改為DC04；BSC2改為DC05；St16、St14-T、BSC3改為DC06。 （2）表面質(zhì)量級別由兩種修改為三種： 較高級的精整表面（FB），表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等。 高級的精整表面（FC）產(chǎn)品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠，另一面必須至少達到 FB 的要求。 超高級的精整表面（FD）產(chǎn)品二面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響涂漆后的外觀質(zhì)量或電鍍后的外觀質(zhì)量，另一面必須至少達到FB的要求。 （3）表面結(jié)構(gòu)由四種修改為兩種，并增加了表面粗糙度的控制值。表面結(jié)構(gòu)為麻面（D）時的平均粗糙度Ra按0.6μm。 （4）取消了五種牌號化學(xué)成分中Si和殘余元素的規(guī)定，對C、S、Alt 等元素的含量進行了修改。
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