鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大海西六角頭螺栓組合螺釘,主要用于鐵路和公路橋梁,鍋爐鋼結(jié)構(gòu),工業(yè)廠房,高層民用建筑,塔桅結(jié)構(gòu),起重機(jī)械及其鋼結(jié)構(gòu)需要采用摩擦型海西高強(qiáng)度螺栓組合螺絲的場合。其特點(diǎn)是螺栓,也即稱為螺栓的末端多一個十二角體。安裝時,須用特制的電動扳手,其上下有兩個套筒頭,一個套在螺母的六角體上,另一個套在海西外海西六角螺絲的十十角體上。擰緊時,對螺母施加順時針力距,對螺栓十二角體施加大小相等的逆時針力距,使海西外海西六角螺絲的末端與十二角體之間連接頸部承受扭剪,至頸部剪斷為止,安裝始告結(jié)束。這種扭剪型海西高強(qiáng)度海西外海西六角螺絲為一次型使用的螺絲,安裝后一般不能拆。
一種適用于多種工具的螺釘,是一個單體結(jié)構(gòu)螺紋件,包括螺釘身和螺釘頭,螺釘身外表面加工了外螺紋1,螺釘頭外側(cè)由六個螺釘頭外側(cè)面2形成一個外六棱柱形,外六棱柱形的每條棱頂面為一凸臺,各凸臺之間為端面凹槽4,各凸臺的中部設(shè)有端面圓孔3;螺釘頭內(nèi)側(cè)由六個螺釘頭內(nèi)側(cè)面5形成一個內(nèi)六棱柱孔,內(nèi)六棱柱孔底部加工有十字槽12。
眾所周知,目前安裝人員在安裝空調(diào)室外機(jī)時,因其絕大多數(shù)均需懸掛在外墻面上,在緊固機(jī)腳螺釘時,均需俯身窗外或整個人爬吊出去,用扳手進(jìn)行緊固。因此導(dǎo)致安裝人員操作困難,也容易將螺釘、螺母等安裝材料掉落,既浪費(fèi)材料又容易出現(xiàn)傷人事幫,甚至還會出現(xiàn)安裝工往外翻落等重大安全事故,造成不必要的損失。廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的目的就是為了解決上述難題,提供一種安裝工不必俯身窗外或爬出房外,安裝材料不易掉落的安全、省力的空調(diào)室外機(jī)機(jī)腳螺釘安裝器。
前圍隔音隔熱墊用于吸收防火墻透過的熱量及噪音,同時也起到隔熱和隔振的作用,保證車內(nèi)相對安靜舒適的環(huán)境,提高乘坐舒適性。如圖1和圖2所示,前圍隔音隔熱墊101與車體的固定一般通過螺釘卡扣102來實(shí)現(xiàn),螺釘100被螺釘卡扣102中的卡腳103卡緊,螺釘卡扣102中的限位筋104將螺釘100夾緊。所述螺釘100卡進(jìn)螺釘卡扣102后,該螺釘100的尾端外露,裝配其他零部件時容易劃傷操作人員,而且螺釘100外露還容易造成銹蝕,從而影響螺釘100的連接強(qiáng)度,也會降低螺釘106的使用壽命。
通常,螺栓頭部的成形采用冷鐓塑性加工,同切削加工相比,金屬纖維(金屬留線)沿產(chǎn)品形狀呈連續(xù)狀,中間無切斷,因而提高了產(chǎn)品強(qiáng)度,特別是機(jī)械性能優(yōu)良。 冷鐓成形工藝包括切料與成形,分單工位單擊,雙擊冷鐓和多工位自動冷鐓。一臺自動冷鐓機(jī)分別在幾個成型凹模里進(jìn)行沖壓,鐓鍛,擠壓和縮徑等多工位工藝。 單工位或多工位自動冷鐓機(jī)使用的原始毛坯的加工特點(diǎn)是由材料尺寸長 5 - 6 米的棒料或重量為 1900 - 2000KG 的盤條鋼絲的尺寸決定的,即加工工藝的特點(diǎn)在于冷鐓成型不是采用預(yù)先切好的單件毛坯,而是采用自動冷鐓機(jī)本身由棒料和盤條鋼絲切取和鐓粗的(必要時)毛坯。 在擠壓型腔之前,毛坯必須進(jìn)行整形。通過整形可得到符合工藝要求的毛坯。在鐓鍛,縮徑和正擠壓之前,毛坯不需整形。毛坯切斷后,送到鐓粗整形工位。該工位可提高毛坯的質(zhì)量,可使下一個工位的成型力降低 15 - 17 %,并能延長模具壽命,制造螺栓可采用多次縮徑。 冷鐓成型所能達(dá)到的精度還同成型方法的選擇和所采用的工序有關(guān)。此外,它還取決于所用的設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),工藝特點(diǎn)及其狀態(tài),工模具精度,壽命和磨損程度。 冷鐓成型和擠壓使用的高合金鋼,硬質(zhì)合金模具的工作表面粗糙度不應(yīng)大 Ra=0.2um, 這類模具工作表面的粗糙度達(dá)到 Ra=0.025-0.051um 時,具有最高壽命。
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