全國(guó)服務(wù)熱線1、用在主體為大型設(shè)備，需要安裝附件，比如視鏡、機(jī)械密封座、減速機(jī)架等，這時(shí)就用到的河?xùn)|雙頭螺栓，一端擰入主體，安裝好附件后另一端帶上螺母，由于附件是經(jīng)常拆卸的，直接采用螺栓聯(lián)接主體和附件時(shí)，主體螺牙久而久之會(huì)磨損或損壞，而使用河?xùn)|雙頭螺栓更換會(huì)非常方便。2、用于連接體厚度很大，螺栓長(zhǎng)度非常長(zhǎng)時(shí)，會(huì)用河?xùn)|雙頭螺栓。河?xùn)|雙頭螺栓連接防松的目的 實(shí)際工作中，外載荷有振動(dòng)、變化、材料高溫蠕變等會(huì)造成摩擦力減少，螺紋副中正壓力在某一瞬間消失、摩擦力為零，從而使螺紋聯(lián)接松動(dòng)，如經(jīng)反復(fù)作用，螺紋聯(lián)接就會(huì)松弛而失效。因此，必須進(jìn)行防松，否則會(huì)影響正常工作，造成事故。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司公開(kāi)了一種防拆螺母，包括上部、下部及貫穿所述上部與所述下部的內(nèi)螺紋孔，所述內(nèi)螺紋孔的截面為圓形，所述下部為等邊三角形柱體，所述等邊三角形柱體的頂點(diǎn)處具有弧形結(jié)構(gòu)，所述弧形結(jié)構(gòu)包括以角平分線為對(duì)稱中心的左弧部和右弧部，所述下部上形成有突出于所述下部表面的防拆部，且所述防拆部布置于所述左弧部處或所述右弧部處。
現(xiàn)有的螺栓螺母連接通常采用螺紋進(jìn)行連接，這樣的連接方式主要有兩個(gè)缺點(diǎn)，其一，安裝時(shí)需要借助工具才能對(duì)其進(jìn)行鎖緊，而且需要較長(zhǎng)的時(shí)間才能完成，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；其二，安裝完成的螺栓螺母在一段時(shí)間后，容易出現(xiàn)松動(dòng)，從而使各連接件之間出現(xiàn)松動(dòng)及晃動(dòng)。因此，特別需要一種安裝方便，同時(shí)能有效防止螺栓螺母配合松動(dòng)的螺栓螺母緊固件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
在高壓電器箱外置電器元件的安裝上，一般首先將帶T型槽的鋁合金型材整條鋪設(shè)在高壓電器箱的外殼，然后在T型槽內(nèi)放上河?xùn)|方螺母，河?xùn)|方螺母的底部設(shè)有彈簧，電器元件安裝時(shí)，將安裝孔對(duì)準(zhǔn)河?xùn)|方螺母的螺孔，然后擰上螺釘并旋緊來(lái)實(shí)現(xiàn)電器元件的安裝。上述安裝過(guò)程存在的最大缺陷是一是安裝孔與螺孔的對(duì)準(zhǔn)不是很方便，二是河?xùn)|方螺母底部的彈簧易缺失，一旦彈簧缺失或損壞，河?xùn)|方螺母在T型槽內(nèi)就不能有效定位，使安裝孔與螺孔的對(duì)準(zhǔn)更困難，三是上述的聯(lián)接固定方式本身就不是特別理想。
在一些實(shí)施方式中，鉚釘固定機(jī)構(gòu)包括左移動(dòng)塊、右移動(dòng)塊、復(fù)位彈簧和支架，其中左移動(dòng)塊和右移動(dòng)塊均活動(dòng)安裝在支架上，左移動(dòng)塊和右移動(dòng)塊通過(guò)復(fù)位彈簧連接，插入嘴能伸入到左移動(dòng)塊和右移動(dòng)塊之間，并頂住左移動(dòng)塊和右移動(dòng)塊，左移動(dòng)塊設(shè)有左半孔，右移動(dòng)塊設(shè)有與左半孔相匹配的右半孔。由此，在插入嘴不插入時(shí)，左移動(dòng)塊和右移動(dòng)塊能依靠復(fù)位彈簧結(jié)合在一起，使得左半孔和右半孔合為一孔來(lái)對(duì)鉚釘進(jìn)行固定和定位，而當(dāng)插入嘴插入時(shí)，則左移動(dòng)塊和右移動(dòng)塊會(huì)被插入嘴頂開(kāi)而使左半孔和右半孔分開(kāi)，使得鉚釘不再被固定而能隨插入嘴運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)插入。
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