河?xùn)|抽芯鉚釘是一類單面鉚接用飛鉚釘,但須使用專用工具一一拉鉚手動、電動、自動進(jìn)行鉚接。這類鉚釘特別適用于不便采用普通鉚釘須從兩面進(jìn)行鉚接的鉚接場合,故廣泛用于建筑、汽車、船舶、飛機(jī)、機(jī)器、電器、家具等產(chǎn)品上。
現(xiàn)有的河?xùn)|機(jī)米螺絲結(jié)構(gòu)不利于裝配和自動化生產(chǎn),河?xùn)|機(jī)米螺絲呈圓柱體,圓柱體的外表面上均設(shè)置有螺紋,河?xùn)|機(jī)米螺絲的一端設(shè)置有槽口。安裝時,通過工具作用于槽口便于旋轉(zhuǎn)河?xùn)|機(jī)米螺絲,使得河?xùn)|機(jī)米螺絲全部進(jìn)入螺紋孔內(nèi),不占用外部空間。但是河?xùn)|機(jī)米螺絲上與槽口對應(yīng)的外表面上的螺紋,由于受到工具和螺紋孔的外力,易產(chǎn)生變形或者劃傷,導(dǎo)致旋入卡頓或者拆卸困難,降低通用性和互換性,也影響產(chǎn)品品質(zhì)。
隨著我*機(jī)械工業(yè)的高速發(fā)展,尤其是重工業(yè)的發(fā)展,對大型金加工設(shè)備的需求越來越多;同時也對設(shè)備的技術(shù)參數(shù)提出了更高的要求。對于一些大型數(shù)控設(shè)備來說,要保證產(chǎn)品整機(jī)的機(jī)械加工精度,不僅需要依靠全閉環(huán)控制、精密傳動部件等高性能部件,同時也要求設(shè)備中大型部件間結(jié)合面定位的、穩(wěn)定。常見的大型部件間結(jié)合面的定位采用平鍵定位,該方法需要在大型零部件結(jié)合面處加工鍵槽。由于大型部件結(jié)合面受加工、拼接等因素的影響,并不能保證相結(jié)合的大型部件上的鍵槽按理論要求配合,因此定位平鍵就需要按平鍵在兩部分大型部件中不同的修配余量修配成階梯形狀。這種鍵槽在不同大型部件中的高低落差,使得單個平鍵需要進(jìn)行4個面的修配,增加了鍵在修配過程中的難度,使得工作效率難以提高。不僅如此,平鍵在修配完成進(jìn)行裝配時,必須與鍵槽過盈配合,這就使得平鍵的拆裝較為費(fèi)力,特別是多次拆裝后會導(dǎo)致平鍵結(jié)合面變形,導(dǎo)致平鍵失效。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司公開了一種防拆螺母,包括上部、下部及貫穿所述上部與所述下部的內(nèi)螺紋孔,所述內(nèi)螺紋孔的截面為圓形,所述下部為等邊三角形柱體,所述等邊三角形柱體的頂點(diǎn)處具有弧形結(jié)構(gòu),所述弧形結(jié)構(gòu)包括以角平分線為對稱中心的左弧部和右弧部,所述下部上形成有突出于所述下部表面的防拆部,且所述防拆部布置于所述左弧部處或所述右弧部處。
此外,角鋁連接結(jié)構(gòu)本身就存在抗扭、抗剪性能差的結(jié)構(gòu)缺陷,再加上很多工程為滿足建筑師的要求采用較大的中空玻璃,導(dǎo)致自重大較大。一旦發(fā)生地震等會導(dǎo)致幕墻劇烈晃動的自然災(zāi)害時,角鋁上的螺栓容易發(fā)生斷裂,抗震性能不好。尤其對開口結(jié)構(gòu)的橫梁而言,由于角鋁安裝在橫梁的開口腔內(nèi),使得橫梁的慣性矩小,受力抗扭、抗剪性能更差。
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