全國服務(wù)熱線現(xiàn)有典型的兩種銷剪切夾具工裝，其中圖1所示的種傳統(tǒng)夾具比較復雜，由夾具、墊塊、墊圈和剪切塊的導柱、淬硬襯套、剪切塊等組成。將圓柱銷安裝在淬硬襯套中，通過剪切塊施加軸向的載荷，從而完成剪切試驗，該夾具在制造上比較復雜，耗材多，因淬硬襯套的尺寸與圓柱銷相若，且要保持圓柱銷缺口朝上，實驗前安裝困難，試驗后斷裂的圓柱銷保留在淬硬襯套內(nèi)，難以取出。
河東雙頭螺栓一般都需要經(jīng)過表面處理，螺栓表面處理的種類很多，一般常用的有電鍍、發(fā)黑、氧化、磷化、非電解鋅片涂層處理等。但是，電鍍緊固件在緊固件的實際使用中占有很大的比例。尤其在汽車、拖拉機、家電、儀器儀表、航天航空、通訊等行業(yè)和領(lǐng)域中使用更為廣泛。然而，對于螺紋緊固件來說，使用中不僅要求具有一定的防腐能力，而且，還必須保證螺紋的互換性，在這里也可稱之為旋合性。為了同時滿足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能，制定專門的電鍍層標準是非常必要的。GB/T5267.1-2002[螺紋緊固件 電鍍層]標準是國家標準“緊固件表面處理”系列標準之一，該標準包括：GB/T5267.1-2002 [緊固件 電鍍層];GB/T5267.2-2002 [緊固件 非電解鋅片涂層] 兩標準。本標準等同采用國際標準ISO4042;1999 [螺紋緊固件電鍍層]。本標準代替GB/T5267-1985 [螺紋緊固件電鍍層]標準。
鉚釘是一種在鉚接中，利用自身形變或過盈連接被鉚接件的零件。隨著，科學地不斷進步發(fā)展，鉚釘因其使用方便，連接可靠，已經(jīng)被運用到許多場合。鉚釘包括有釘頭、桿部，傳統(tǒng)的對于鉚釘釘頭的加工模具包括有基座，在基座上設(shè)有釘頭成型部，但是，由于模具的使用壽命有限，這種結(jié)構(gòu)的加工模具更換時需要連同基座一起更換，這樣相當浪費材料，這使得生產(chǎn)成本提高，而鉚釘本身價格比較低廉，因此這就降低了企業(yè)的利潤。
現(xiàn)有的螺栓螺母連接通常采用螺紋進行連接，這樣的連接方式主要有兩個缺點，其一，安裝時需要借助工具才能對其進行鎖緊，而且需要較長的時間才能完成，費時費力；其二，安裝完成的螺栓螺母在一段時間后，容易出現(xiàn)松動，從而使各連接件之間出現(xiàn)松動及晃動。因此，特別需要一種安裝方便，同時能有效防止螺栓螺母配合松動的螺栓螺母緊固件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
常見的緊固用螺釘有河東自攻螺釘、細牙干壁螺釘、傳統(tǒng)木螺釘以及纖維板螺釘?shù)犬a(chǎn)品。以下是常用螺釘?shù)奶攸c，大家要合理選用。 河東自攻螺釘 河東自攻螺釘的正確適用場合應(yīng)該是用于有預(yù)鉆孔的金屬材料的緊固和連接。它具有在金屬體上自動攻出內(nèi)螺紋的功能，并能與之完成螺紋嚙合起到緊固作用。但由于其螺紋底徑較高，用于木制品時，切入木材會比較淺；而且由于螺紋牙距較小，每兩牙螺紋之間的木結(jié)構(gòu)也較少。因此，將河東自攻螺釘用于木質(zhì)安裝件，尤其是較為疏松的木材時，是不可靠和不安全的。 干壁螺釘 細牙干壁螺釘?shù)恼_用途是用于金屬龍骨和石膏板之間的緊固和連接。使用于木質(zhì)安裝件時，它具有與河東自攻螺釘相類似的缺陷。而且由于干壁螺釘?shù)念^部直徑較大，頭部埋入性較差，也容易造成安裝后的螺釘頭部與安裝件表面不平。 傳統(tǒng)木螺釘 傳統(tǒng)木螺釘使用前，需要在木質(zhì)安裝件上進行預(yù)鉆孔，否則很容易造成木材開裂。另外，由于傳統(tǒng)木螺釘不經(jīng)過熱處理，使用電動工具旋擰容易造成槽型被破壞，而用人力安裝又很費勁。 纖維板螺釘 屬于比較新穎的木螺釘品種，適合電動工具安裝。但由于其螺紋設(shè)計比較單一，仍不能有效的解決在硬木上使用容易造成開裂的頑癥，而且在旋入速度和旋擰扭矩上也不具有任何優(yōu)勢。 [2]
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