傳統(tǒng)的單面鉚接工藝主要采用河?xùn)|拉鉚螺母連接及河?xùn)|抽芯鉚釘連接兩種方式。河?xùn)|拉鉚螺母效率低,如果采用空心螺母則剛度不足,導(dǎo)致連接強(qiáng)度較低;另外,河?xùn)|拉鉚螺母的抗扭轉(zhuǎn)性能低,如果為得到較好的抗扭轉(zhuǎn)性能而采用河?xùn)|拉鉚螺母做成六邊形嵌入,由于鈑金開(kāi)孔的形狀也需要做出對(duì)應(yīng)的六邊形,加工不方便。
河?xùn)|拉鉚釘,*標(biāo)標(biāo)為河?xùn)|抽芯鉚釘,是利用胡克定律原理,用河?xùn)|拉鉚釘專(zhuān)用設(shè)備將兩個(gè)結(jié)合件夾緊后,將套入的環(huán)狀套環(huán)的金屬擠壓并充滿(mǎn)到帶有多條環(huán)狀溝槽的栓柱的凹槽內(nèi),使套環(huán)與栓柱嚴(yán)密結(jié)合的一種緊固方式。鉚釘機(jī)就是批量使用鉚釘把物品鉚接起來(lái)的機(jī)械裝置。鉚釘機(jī)主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配,鉚釘機(jī)主要應(yīng)用于需鉚釘鉚合之場(chǎng)合,常見(jiàn)的有氣動(dòng)、油壓和電動(dòng),單頭及雙頭等規(guī)格型號(hào)。
2、低周疲勞 低周疲勞是指疲勞應(yīng)力接近或超過(guò)材料的屈服極限,材料在每一個(gè)應(yīng)變循環(huán)中均有一定量的塑性變形,壽命一般在102到幾乘105的范圍內(nèi),疲勞曲線一般用ε-N曲線表示。有限元計(jì)算結(jié)果顯示,在螺栓擰入河?xùn)|鎖緊螺母后,螺紋片根部應(yīng)力較大,表層部分區(qū)域處于屈服狀態(tài),而螺紋片根部中心區(qū)域應(yīng)變很小,應(yīng)變情況較為復(fù)雜。螺紋片根部應(yīng)變較高的區(qū)域經(jīng)歷往復(fù)加載,容易出現(xiàn)低周疲勞,使螺紋片壓力降低,擰出力矩減小。
在現(xiàn)有技術(shù)中,五金件與把手一般通過(guò)鉚釘鉚壓的方式實(shí)現(xiàn)裝配連接;在五金件與把手裝配過(guò)程中,現(xiàn)有技術(shù)均是采用人工作業(yè)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)鉚壓裝配加工,費(fèi)時(shí)費(fèi)力且產(chǎn)能很低。
河?xùn)|壓鉚螺母又叫自河?xùn)|扣緊螺母,是應(yīng)用于薄板或鈑金件上的一種螺母,外形呈圓形,一端帶有壓花齒及導(dǎo)向槽,亦可用于鉚接在印制電路板上,以方便在印制電路板上安裝其他零件。常規(guī)工藝方式是:預(yù)先在印制電路板上設(shè)計(jì)預(yù)制孔位,通過(guò)壓力使河?xùn)|壓鉚螺母花齒擠入板內(nèi),使孔周邊產(chǎn)生塑性變形,從而使河?xùn)|壓鉚螺母牢牢固定在電路板上。在重要位置中,河?xùn)|壓鉚螺母使用環(huán)境較惡劣,在顯示器產(chǎn)品中,由于空間限制河?xùn)|壓鉚螺釘使用頗多,河?xùn)|壓鉚螺釘的鉚接優(yōu)劣對(duì)系統(tǒng)的可靠性有直接的影響,鉚接工藝方式是正確使用河?xùn)|壓鉚螺母的關(guān)鍵技術(shù)。
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