螺紋代號(hào) 粗牙系列UNC 細(xì)牙系列UNF 特細(xì)牙系列UNEF 定螺距系列UN 標(biāo)注方法 標(biāo)注方法:螺紋直徑—每英寸牙數(shù)系列代號(hào)—精度等級(jí) 示例: 粗牙系列 3/8—16 UNC—2A 細(xì)牙系列 3/8—24 UNF—2A 特細(xì)牙系列 3/8—32 UNEF—2A 定螺距系列 3/8—20 UN—2A 第一位數(shù)字3/8表示螺紋外徑,單位為英寸,轉(zhuǎn)換為米制單位mm要乘以25.4,即3/8×25.4=9.525mm;第二、三位數(shù)字16、24、32、20為每英寸牙數(shù)(在25.4mm長度上的牙數(shù));第三位以后的文字代號(hào)UNC、UNF、UNEF、UN為系列代號(hào),最后兩位2A為精度等級(jí)。UNC:統(tǒng)一粗牙螺紋。
目前,在市場(chǎng)上鉚釘拆除方法分為兩種,一種為非破壞性手動(dòng)拆除,這種方式工作效率低,工作強(qiáng)度大。另一種是機(jī)械式破壞性拆除,如電鉆拆除方法,這種方法工作效率高,但是容易造成鉚接件產(chǎn)品的破壞,且容易造成鉚釘飛濺,作業(yè)危險(xiǎn)性大。
A: 公制螺絲B: 美規(guī)螺絲 C: 英制螺絲 A: 公制機(jī)械螺絲: Metric Ex: M3 x 6 – P P B : M3 機(jī)械螺絲,6mm 長,十字,圓扁頭,鍍黑. Finish Code:外觀處理規(guī)格 Head Code: 頭部外型。 螺絲頭部外形。圓柱頭。半沉頭。沉頭。球面圓柱頭。盤頭。半圓頭。六角頭。
拉拔工序有兩個(gè)目的,一是改制原材料的尺寸;二是通過變形強(qiáng)化作用使緊固件獲得基本的機(jī)械性能,對(duì)于中碳鋼,中碳合金鋼還有一個(gè)目的,即是使盤條控冷后得到的片狀滲碳體在拉拔過程中盡可能的破解,為隨后的球化(軟化)退火得到粒狀滲碳體做好準(zhǔn)備,然而,有些廠家為降低成本,任意減少拉拔道次,過大的減面率增加了盤條鋼絲的加工硬化傾向,直接影響了盤條鋼絲的冷鐓性能。 如果各道次的減面率分配不合適,也會(huì)使盤條鋼絲在拉拔過程中產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)裂紋,這種沿鋼絲縱向分布,周期一定的裂紋在鋼絲冷鐓過程中暴露。此外,拉拔過程中如潤滑不好,也可造成冷拔盤條鋼絲有規(guī)律地出現(xiàn)橫裂紋。 盤條鋼絲出出粒絲模口上卷同時(shí)的切線方向與拉絲模不同心,會(huì)造成拉絲模單邊孔型的磨損加劇,使內(nèi)孔失圓,造成鋼絲圓周方向的拉拔變形不均勻,使鋼絲的圓度超差,在冷鐓過程中鋼絲橫截面應(yīng)力不均勻而影響冷鐓合格率。 盤條鋼絲拉拔過程中,過大的部分減面率使鋼絲的表面質(zhì)量惡化,而過低的減面率卻不利于片狀滲碳體的破碎,難以獲得盡可能多的粒狀滲碳體,即滲碳體的球化率低,對(duì)鋼絲的冷鐓性能極為不利,采用拉拔方式生產(chǎn)的棒料和盤條鋼絲,部分減面率直控制在 10 %- 15 %的范圍內(nèi)。
機(jī)械工業(yè)是緊固件主要的用戶之一。由于中國對(duì)機(jī)械基礎(chǔ)件在機(jī)械工業(yè)中的重要地位認(rèn)識(shí)較晚,長期缺乏投入,致使整個(gè)行業(yè)基礎(chǔ)差、底子薄、實(shí)力弱。特別是隨著中國主機(jī)水平的提高,機(jī)械基礎(chǔ)件落后于主機(jī)的瓶頸現(xiàn)象日益顯現(xiàn)。當(dāng)今,雖然在技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)改造、科研開發(fā)等方面,國家給予了一定的支持,但與當(dāng)前市場(chǎng)需求及國外水平相比,仍有不小差距,具體表現(xiàn)在:產(chǎn)品品種少、水平低,質(zhì)量不穩(wěn)定,早期故障率高,可靠性差。緊固件作為機(jī)械行業(yè)主要基礎(chǔ)件產(chǎn)品,機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,也對(duì)緊固件產(chǎn)品提出更高的要求。國內(nèi)普通標(biāo)準(zhǔn)緊固件一直供過于求,而高檔緊固件(高溫度、異型、鈦塑復(fù)合、特殊性能等緊固件)供不應(yīng)求,還要依賴進(jìn)口。國家機(jī)械局把普通標(biāo)準(zhǔn)緊固件列為限制發(fā)展產(chǎn)品,高強(qiáng)度異型緊固件列為當(dāng)前鼓勵(lì)發(fā)展產(chǎn)品。高強(qiáng)度緊固件隨著國家工業(yè)化水平的提高和技術(shù)進(jìn)步,使用量逐步增加。
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