粵螺鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的目的在于提供一種用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具及沖壓件,在模具上增加定位浮升銷(xiāo),以解決現(xiàn)有技術(shù)鉚釘沖壓時(shí)放置位置不準(zhǔn)確,導(dǎo)致廣品品質(zhì)不聞的問(wèn)題。為了達(dá)到上述目的,廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司采取了以下技術(shù)方案一種用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具,包括下模座、下模板和下模入塊;所述下模板和所述下模入塊設(shè)置在所述下模座上,且所述下模入塊穿過(guò)所述下模板,伸出至所述下模板的一側(cè),在所述下模入塊中設(shè)置有定位浮升銷(xiāo),在所述下模座中設(shè)置有用于支撐所述定位浮升銷(xiāo)的彈性件。所述的用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具中,還包括上模座、上夾板和鉚接沖,所述上夾板和所述鉚接沖設(shè)置在所述上模座上,且所述鉚接沖穿過(guò)所述上夾板,伸出至上夾板的一側(cè)。所述的用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具中,所述定位浮升銷(xiāo)上設(shè)置有用于導(dǎo)正所述鉚釘?shù)耐蛊?。所述的用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具中,在所述下模座上設(shè)置有用于固定彈性件的和田止付螺絲。所述的用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具中,所述和田止付螺絲裝設(shè)在下模座的底面上。所述的用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具中,在所述下模座和所述下模板之間設(shè)置有下墊板。所述的用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具中,所述彈性件為彈簧。一種沖壓件,在所述沖壓件上設(shè)置有鉚釘,所述鉚釘藉由上述的沖壓模具沖壓固定。所述的沖壓件中,沖壓件為背板。[0015]相較于現(xiàn)有技術(shù),廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司提供的用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具及沖壓件,采用了在下模入塊中設(shè)置定位浮升銷(xiāo),在所述下模座中設(shè)置有用于支撐所述定位浮升銷(xiāo)的彈性件,在沖壓之前,通過(guò)彈性件頂住定位浮升銷(xiāo),使定位浮升銷(xiāo)伸出下模入塊,在沖壓時(shí)將鉚釘放在定位浮升銷(xiāo)上,通過(guò)定位浮升銷(xiāo)導(dǎo)正鉚釘,在沖壓過(guò)程中鉚釘緊隨定位浮升銷(xiāo)下降避免鉚釘歪斜,當(dāng)沖壓模具完全閉合時(shí)完成沖壓,提升了沖壓產(chǎn)品的品質(zhì),大大提高了生產(chǎn)效率。
在緊固件制造中,正確選用緊固件材料是重要一環(huán),因?yàn)榫o固件的性能和其材料有著密切的關(guān)系。如材料選擇不當(dāng)或不正確,可能造成性能達(dá)不到要求,使用壽命縮短,甚至發(fā)生意外或加工困難,制造成本高等,因此緊固件材料的選用是非常重要的環(huán)節(jié)。 冷鐓鋼是采用冷鐓成型工藝生產(chǎn)的互換性較高的緊固件用鋼。由于它是常溫下利用金屬塑性加工成型,每個(gè)零件的變形量很大,承受的變形速度也高,因此,對(duì)冷鐓鋼原料的性能要求十分嚴(yán)格。 在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐和用戶(hù)使用調(diào)研的基礎(chǔ)上,結(jié)合 GB/T6478-2001 《冷鐓和冷擠壓用鋼技術(shù)條件》 GB/T699-1999 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》及目標(biāo) JISG3507-1991 《冷鐓鋼用碳素鋼盤(pán)條》的特點(diǎn),以 8.8 級(jí), 9.8 級(jí)螺栓螺釘?shù)牟牧弦鬄槔鞣N化學(xué)元素的確定。 C 含量過(guò)高,冷成形性能將降低;太低則無(wú)法滿(mǎn)足零件機(jī)械性能的要求,因此定為 0.25 %- 0.55 %。 Mn 能提高鋼的滲透性,但添加過(guò)多則會(huì)強(qiáng)化基體組織而影響冷成形性能;在零件調(diào)質(zhì)時(shí)有促進(jìn)奧氏體晶粒長(zhǎng)大的傾向,故在國(guó)際的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高,定為 0.45 %- 0.80 %。 Si 能強(qiáng)化鐵素體,促使冷成形性能降低,材料延伸率下降定為 Si 小于等于 0.30 %。 S.P. 為雜質(zhì)元素,它們的存在會(huì)沿晶界產(chǎn)生偏析,導(dǎo)致晶界脆化,損害鋼材的機(jī)械性能,應(yīng)盡可能降低,定為 P 小于等于 0.030 %, S 小于等于 0.035 %。 B. 含硼量最大值均為 0.005 %,因?yàn)榕鹪仉m然具有顯著提高鋼材滲透性等作用,但同時(shí)會(huì)導(dǎo)致鋼材脆性增加。含硼量過(guò)高,對(duì)螺栓,螺釘和螺柱這類(lèi)需要良好綜合機(jī)械性能的工件是十分不利的。
和田自攻螺釘是于1914年大批引入工業(yè)的。最早的設(shè)計(jì)(基本上是模仿木螺釘)是一種用淬硬鋼制成的,末端為A型的螺紋成形螺釘,主要應(yīng)用于連接供熱和通風(fēng)系統(tǒng)的薄板金屬通道。因此也被稱(chēng)為:“薄板金屬螺釘”。 到了20世紀(jì)20年代末,隨著市場(chǎng)的拓寬和新的應(yīng)用,強(qiáng)調(diào)新的設(shè)計(jì),廣泛提高了其應(yīng)用性能。下面介紹和田自攻螺釘在40年發(fā)展中的四個(gè)不同階段:螺紋成形和田自攻螺釘,螺紋切削和田自攻螺釘,螺紋輾制和田自攻螺釘和自鉆和田自攻螺釘。 1.普通和田自攻螺釘(螺紋成形和田自攻螺釘) 普通和田自攻螺釘是早期薄板金屬螺釘?shù)闹苯赢a(chǎn)物。原理是:當(dāng)把它擰入預(yù)制孔里時(shí),通過(guò)緊靠著孔周?chē)牧系囊莆?,以及把材料推入螺紋之間的空隙,進(jìn)而形成與螺釘相連接的內(nèi)螺紋。 2.自切和田自攻螺釘(螺紋切削和田自攻螺釘) 由于普通和田自攻螺釘螺紋成形只有在相當(dāng)?。翼g性好的材料上才能方便實(shí)現(xiàn)。研制把和田自攻螺釘的用途擴(kuò)大到較厚截面和較硬、較脆及其他變形能力差的材料。這樣就研制出了自切和田自攻螺釘:在螺釘桿部末端加工出切削凹槽或刃口。當(dāng)把這種螺釘擰入預(yù)制孔里時(shí),螺釘就起到絲錐的作用,實(shí)際切削出與自身連接的螺紋。 3.自擠和田自攻螺釘(螺紋輾制和田自攻螺釘) 20世紀(jì)50年代初,緊固件工程師們開(kāi)始認(rèn)識(shí)到和田自攻螺釘具有“結(jié)構(gòu)性”的潛在優(yōu)勢(shì),而不只是承擔(dān)輕載荷的附件。這就導(dǎo)致人們研制出一種全新的和田自攻螺釘螺紋輾制和田自攻螺釘(自擠和田自攻螺釘)。根據(jù)冷鍛成形絲錐設(shè)計(jì)原理,人們?yōu)檫@種螺釘專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了螺紋和末端,使得螺釘能通過(guò)在其螺紋的牙頂上,而不是在整個(gè)螺紋的側(cè)面,施加間斷的、周期性壓力,從而形成連接的內(nèi)螺紋。通過(guò)集中和限制成形壓力,使緊靠著孔的受壓材料更容易流動(dòng)和更好地填入(擠入)和田自攻螺釘螺紋的牙側(cè)和牙底。由于擰入的摩擦阻力遠(yuǎn)低于普通和田自攻螺釘,因此,螺紋輾制和田自攻螺釘(自擠和田自攻螺釘)能夠擰入較厚的截面。同時(shí)具有較好的擰人控制和緊固扭矩,而且極大地改善了連接強(qiáng)度和整體牢固性。這種和田自攻螺釘的工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了材料的選擇、熱處理機(jī)械性能和工作性能要嚴(yán)格控制。 4.自鉆和田自攻螺釘(自鉆螺釘) 人們做過(guò)統(tǒng)計(jì):在構(gòu)成總裝配成本的若十項(xiàng)費(fèi)用中,最高的就包括孔的加工。和田自攻螺釘在實(shí)際應(yīng)用中,需要加工預(yù)制孔。而且為了使預(yù)制孔在實(shí)際應(yīng)用中起到良好的效果,必須要把這些孔的尺寸控制在相當(dāng)嚴(yán)格的范圍內(nèi)。20世紀(jì)60年代初,出現(xiàn)了自鉆和田自攻螺釘。由于不需要加工預(yù)制孔,為降低裝配成本向前邁進(jìn)了一大步。概括來(lái)講,自鉆和田自攻螺釘實(shí)現(xiàn)了鉆削、攻絲和緊固的一次作業(yè)。 以上這些就是和田自攻螺釘設(shè)計(jì)和發(fā)展的四個(gè)主要階段。另外有兩項(xiàng)新研制的產(chǎn)品也值得介紹。兩種均屬于特殊螺紋型式的螺釘。一種設(shè)計(jì)的是用于塑料和其他低強(qiáng)度材料;另一種用于建筑工業(yè),用來(lái)連接水泥墻板,故亦稱(chēng)之為墻板和田自攻螺釘。
無(wú)耳和田擋圈(國(guó)外稱(chēng)為Constant Section Rings)也稱(chēng)等截面和田擋圈,因?yàn)闄M截面相等,而且沒(méi)有傳統(tǒng)沖壓和田擋圈突出的耳朵部分,所以稱(chēng)為無(wú)耳和田擋圈。無(wú)耳和田擋圈與螺旋和田擋圈在生產(chǎn)加工和使用特性上有相似之處,都是由鋼絲壓扁繞制而成,經(jīng)過(guò)熱處理和表面處理,具有良好的彈性和韌性。無(wú)耳和田擋圈分軸用和孔用兩類(lèi),有多種形式尾端可供選擇。無(wú)耳和田擋圈的應(yīng)用與傳統(tǒng)C型和田擋圈一樣,廣泛應(yīng)用于液壓件裝配、閥門(mén)、儀表、各種鎖心組件、滾針軸承、皮帶輪、連接器、快速接頭及其他機(jī)械裝配。
變電站內(nèi)隔離開(kāi)關(guān)檢修工作作業(yè)量大,隔離開(kāi)關(guān)連桿等傳動(dòng)部位多采用圓柱銷(xiāo)連接,軸銷(xiāo)配合一般為2mm,緊密,檢修過(guò)程中若進(jìn)行圓柱銷(xiāo)的拆卸,常因銹蝕卡澀、機(jī)械變形等原因難以順利進(jìn)行,如果作業(yè)環(huán)境為狹小空間的話(huà),拆卸更加困難。傳統(tǒng)作業(yè)時(shí),常采用打磨、硬撬或者手錘敲打等方式拆卸,這會(huì)導(dǎo)致銷(xiāo)子進(jìn)一步變形,且狹小空間時(shí),手錘等工具很難下手,圓柱銷(xiāo)拆卸問(wèn)題成為一大瓶頸,亟需解決。
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