對湖南吊環(huán)螺釘一般不進行表面處理,但根據(jù)要求,可進行鍍鋅鈍化,鍍鉻等表面處理,并就按GB5267-85規(guī)定。 電鍍鋅后應(yīng)立即進行驅(qū)氧處理材料的化學成分及機械性能的試驗方法按GB699規(guī)定。常規(guī)檢查時,可不先進晶粒度試驗,晶粒度的試驗方法按YB27的規(guī)定。螺紋檢查用螺紋量規(guī)和光滑極限量規(guī)或萬能量具進行。
我*從“制造大*”向“制造強*”的轉(zhuǎn)型升級過程中,創(chuàng)新主體的人才起著重要催化作用,其中包含了廣大工程師,圖樣是其實踐創(chuàng)新的必要表達工具。工程制圖類課程,作為工科類高校的基礎(chǔ)課,對學生的工程圖樣讀取和輸出能力起到重要作用,直接關(guān)系到將來工作實踐中的創(chuàng)新能力。
螺栓螺紋一般采用冷加工,使一定直徑范圍內(nèi)的螺紋坯料通過搓(滾)絲板(模),由絲板(滾模)壓力使螺紋成形??色@得螺紋部分的塑性流線不被切斷,強度增加,精度高,質(zhì)量均一的產(chǎn)品,因而被廣泛采用。 為了制出最終產(chǎn)品的螺紋外徑,所需要的螺紋坯徑是不同的,因為它受螺紋精度,材料有無鍍層等因素限制。 滾(搓)壓螺紋是指利用塑性變形使螺紋牙成形的加工方法。它是用帶有和被加工的螺紋同樣螺距和牙形的滾壓(搓絲板)模具,一邊擠壓圓柱形螺坯,一邊使螺坯轉(zhuǎn)動,最終將滾壓模具上的牙形轉(zhuǎn)移到螺坯上,使螺紋成形。 滾(搓)壓螺紋加工的共同點是滾動轉(zhuǎn)數(shù)不必太多,如果過多,則效率低,螺紋牙表面容易產(chǎn)生分離現(xiàn)象或者亂扣現(xiàn)象。反之,如果轉(zhuǎn)數(shù)太少,螺紋直徑容易失圓,滾壓初期壓力異常增高,造成模具壽命縮短。滾壓螺紋常見的缺陷:螺紋部分表面裂紋或劃傷;亂扣;螺紋部分失圓。這些缺陷若大量發(fā)生,就會在加工階段被發(fā)現(xiàn)。如果發(fā)生的數(shù)量較少,生產(chǎn)過程注意不到這些缺陷就會流通到用戶,造成麻煩。因此,應(yīng)歸納加工條件的關(guān)鍵問題,在生產(chǎn)過程控制這些關(guān)鍵因素。
常用的標準有 對于湖南六角螺帽,常用的標準有:GB52、GB6170、湖南GB6172和DIN934,對于它們之間的主要區(qū)別有:GB6170的厚度要比GB52、湖南GB6172和DIN934來的厚,俗稱為厚螺帽。另外就是對邊上的區(qū)別,M8的螺帽系列中 DIN934、GB6170、湖南GB6172的對邊都是13MM比GB52的對邊14MM要小1MM,M10的螺帽,DIN934與GB52的對邊為 17MM,比GB6170和湖南GB6172的的對邊要大1MM,M12的螺帽,DIN934、GB52的對邊為19MM比GB6170和湖南GB6172的對邊 18MM要大1MM。對于M14的螺帽,DIN934、GB52的對邊為22MM比GB6170和湖南GB6172的對邊21MM要大1MM。另外就是M22 的螺帽,DIN934、GB52的對邊為32MM,比GB6170、湖南GB6172的對邊34MM要小2MM。(GB6170和湖南GB6172除了其厚度不一樣外,對邊寬度完全一樣)其余規(guī)格在不考慮厚度的情況下,可以通用。
湖南GB97.1.CATPart 湖南GB97.1.SLDPRT 公稱尺寸d d1 d2 h 1000個重量(kg)≈ 公稱直徑(NND) 內(nèi)徑(SD1) 外徑(SD2) 厚度(SD) — 5 5.3 10 1 0.443 湖南彈簧墊圈 湖南彈簧墊圈 6 6.4 12 1.6 1.0518 8.4 16 1.6 1.828 10 10.5 20 2 3.57 12 13 24 2.5 6.27 14 15 28 2.5 8.611 16 17 30 3 11.29 20 21 37 3 17.16 24 25 44 4 32.31 30 31 56 4 53.61 36 37 66 5 92.03
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