全國(guó)服務(wù)熱線易拉罐制造行業(yè)所使用的模具部品中，有部分產(chǎn)品內(nèi)孔需要在熱處理后加工止動(dòng)卡槽，產(chǎn)品內(nèi)孔直徑為φ28mm，卡槽寬度在1.3mm左右，卡槽臨近孔口外端面尺寸及形位公差要求都很嚴(yán)，一般在0.02mm范圍內(nèi)。如果采用數(shù)控機(jī)床切削加工，因槽寬太窄，刀片損耗十分嚴(yán)重；如果采用內(nèi)孔磨削加工，沒有現(xiàn)成的磨床和砂輪。
現(xiàn)有的江津機(jī)米螺絲結(jié)構(gòu)不利于裝配和自動(dòng)化生產(chǎn)，江津機(jī)米螺絲呈圓柱體，圓柱體的外表面上均設(shè)置有螺紋，江津機(jī)米螺絲的一端設(shè)置有槽口。安裝時(shí)，通過工具作用于槽口便于旋轉(zhuǎn)江津機(jī)米螺絲，使得江津機(jī)米螺絲全部進(jìn)入螺紋孔內(nèi)，不占用外部空間。但是江津機(jī)米螺絲上與槽口對(duì)應(yīng)的外表面上的螺紋，由于受到工具和螺紋孔的外力，易產(chǎn)生變形或者劃傷，導(dǎo)致旋入卡頓或者拆卸困難，降低通用性和互換性，也影響產(chǎn)品品質(zhì)。
當(dāng)加工一些盤類零件時(shí)，往往采用芯軸定位，上面用螺母壓緊，而普通螺母由于端面小且平整度差，不能達(dá)到要求，用戶需要自制螺母，由于單件生產(chǎn)導(dǎo)致成本較高。
橡膠墊圈的材質(zhì)選用以NBR丁腈膠的使用最普遍，其性價(jià)比最高。 而FFKM全氟橡膠墊圈的使用一般在較尖端領(lǐng)域，如航天火箭領(lǐng)域。因?yàn)槠鋬r(jià)格相當(dāng)昂貴，但其性能卓越，可以超過許多金屬材料。 具體材質(zhì)的信息，可參照如下： 材料名稱 化學(xué)描述 英文縮寫 英文別名 丁腈膠 丙烯腈－丁二烯橡膠 NBR Buna-N 氫丁腈膠 氫化丙烯腈－丁二烯橡膠 HNBR HNBR 三元乙丙膠 乙烯－丙烯－二烯橡膠 EPDM EP,EPT,EPR 氯丁二烯 氯丁二烯橡膠 CR Neoprene 硅膠 硅樹脂橡膠 WMQ PVMQ 氟硅氧烷 氟硅酮橡膠 FVMQ FVMQ 丙烯酸酯 丙烯酸酯橡膠 ACM ACM 乙烯丙烯酸 乙烯－丙烯酸橡膠 AEM Vamac 苯乙烯-丁二烯 苯乙烯-丁二烯橡膠 SBR SBR 聚亞安酯 聚酯/聚醚氨酯 AU/Eu AU/EU 天然橡膠 天然橡膠 NR NR
在使用螺絲時(shí)，如果能先了解螺絲的機(jī)械性能的話，那才能更好的去使用螺絲。不同的螺絲種類有著不同的機(jī)械性能，機(jī)械性能的不同，導(dǎo)致螺絲使用的場(chǎng)合也就有所不同。 一，江津自攻螺釘：機(jī)械性能要求 1、心部硬度：標(biāo)準(zhǔn)值HRC28-38。測(cè)試時(shí)取距尾部1-2倍稱呼徑的截面上進(jìn)行，如果稱呼長(zhǎng)太短，可以先鑲埋，然后再測(cè)硬度。 2、表面硬度：標(biāo)準(zhǔn)MIN HV450。 3、滲碳層：標(biāo)準(zhǔn)4#-6#：0.05-0.18mm，8#-12#：0.10-0.23 mm，14#：0.13-0.28 mm。 滲碳主要目的增強(qiáng)表面硬度，保證牙的強(qiáng)度，如果脫碳過深，滲碳又不足，會(huì)使牙的強(qiáng)度達(dá)不到要求，即做旋擰入試驗(yàn)時(shí)，牙受損傷。 4、扭力：標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 格4#5#6#7#8#10#12#14#A牙14212835455696145AB牙142128354565102165。 5、擰入試驗(yàn)：將江津自攻釘擰入一有預(yù)留試孔的鋼板內(nèi)，江津自攻釘應(yīng)在試板內(nèi)成形出相配的螺紋，而螺釘本身的螺紋不發(fā)生變形和損壞，直到未端錐度螺紋完全過試板。擰入試驗(yàn)僅適用于AB、B、BP等型式的江津自攻釘。IFI中規(guī)定：試驗(yàn)板應(yīng)用半硬低碳冷軋鋼制備，鋼板硬度為洛氏70–85HRB。鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格即厚度見下表，試孔應(yīng)沖或鉆，允差為規(guī)定公稱直徑（見下表）±0.025mm。規(guī) 格6#7#8#10#12#1/4試板厚度（mm）1.85-1.953.12-3.234.68-4.84孔徑（mm）±0.0252.953.263.454.044.765.50。
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