全國服務熱線前處理工藝是決定江津高強度螺栓鎳磷鍍質量的關鍵工序，此工序的目的是去除螺栓表面鈍化層并阻止鈍化膜的再生。該工序的執(zhí)行狀況直接決定了基體與鍍層結合的好壞程度。針對生產(chǎn)中出現(xiàn)的質量事故大部分是由于螺栓前處理不良造成。在施鍍前必須認真地除盡螺栓表面附著的油污、銹跡和氧化皮；與電鍍的區(qū)別是應更仔細檢驗，對處理不凈的螺栓絕對不允許鍍覆。 ①螺栓的檢查；目測檢查螺栓表面質量，要求任何加工留下的毛刺必須去除，尖銳的棱角邊緣須倒圓。 ②手工除油；保證基體表面無油漬。 ③浸泡除油；將螺栓放入堿水煮以去除表面油污。 ④酸洗；為防止堿性除油溶液污染閃鍍鎳鍍槽，在閃鍍鎳前用酸洗液進行電活化處理。 ⑤電活化；用酸溶液進行電活化處理。 ⑥閃鍍鎳；對低合金鋼都應該采用閃鍍鎳，以增加鍍層與基體之間的結合強度。
為實現(xiàn)上述目的，廣東粵螺五金實業(yè)有限公司提供如下技術方案：自膨脹半實心安裝鉚釘，用于連接并穿孔兩個以及兩個以上單位的零部件，包括頂芯和鉚釘本體，其特征在于：所述頂芯沿縱向開設于同心護套上的頂芯鎖槽卡入并旋擰固定在所述同心護套內，所述頂芯向下延伸入頂芯旋套內，所述同心護套與下方的本體上密封套同縱軸心相連，所述鉚釘本體的下方設有一空心體，所述空心體的下方安裝有接頭，所述接頭上連接有撐腳，所述撐腳和翻折卡條相互交錯分布，所述翻折卡條為凹凸傾斜表面，所述撐腳滑動連接有翻折卡條。
目前，注塑用螺絲廣泛應用于各種電子及汽車元器件中，其包括本體，該本體中間設置有通孔3，本體頭部I截面為六邊形，尾部2設置有螺牙。使用時，本體的中間通孔3會先放入線束，然后從頭部I進行注塑固定，尾部11的螺牙要與其他部件作連接安裝。因本體的頭部I為六角形狀導致注塑后提供的扭力不足，因此外螺紋與其他部件安裝連接后容易頭部打滑，安裝不牢靠，沒有推拉力，造成產(chǎn)品失效，增加了一定的安全隱患。
在螺絲生產(chǎn)加工過程中的一個步驟是對螺絲的螺絲頭進行一字開槽，以方便在旋緊或者松開螺絲時使用螺絲刀進行操作。一般企業(yè)采用人工排序，然后通過軌道將前端螺絲使用切割刀進行開槽，這樣工作效率低下，而且由于螺絲沒有被固定，可能在切割的時候，切割刀容易飛出或者將刀片打斷，存在一定的安全問題，而且經(jīng)過切割后，螺絲頭的一字做工粗糙，有毛刺，容易傷手。
彈性江津擋圈分軸用和孔用兩種，其結構特點：軸用彈性江津擋圈是一種安裝于軸槽上，用作軸端零件的定位和固定，可承受劇烈的振動和沖擊載荷，但需采取防松措施和安裝定位；孔用彈性江津擋圈安裝于圓孔內，用作固定零部件的軸向運動，這類江津擋圈的外徑比裝配圓孔直徑稍大。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗的廠家，可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做家用沉平頭江津半江津圓頭螺釘螺母，圓頭江津機絲螺釘，銷江津GB882螺絲，江津GB97鍍鋅江津墊片等產(chǎn)品，我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。
