全國服務(wù)熱線傳統(tǒng)的汽車大梁鉚釘拆卸多采用人工進行，存在拆卸時間長、拆卸效率低、工人費力、費時、勞動強度大、操作過程安全低、難防護、易傷害等眾多缺陷。
現(xiàn)有的組合螺絲與配件都是單獨加工完成后交給客戶組裝，這種方式容易產(chǎn)生裝配問題，且組合螺絲與配件都需要添加標識印記，增加了生產(chǎn)成本。
因適應(yīng)不同組裝式安裝組件的需求，擰緊螺絲擰緊的方式也有手擰式設(shè)計，但實際使用中，普通的手動螺絲很容易讓使用者產(chǎn)生手痛，且操作及其不方便；同時，由于擰緊螺絲與安裝組件的接觸面積過小，如果使用者用力過大，會使安裝組件單位面積受力不均造成變形和凹陷，影響使用。因此，針對上述問題提出一種手動螺絲。
飛機生產(chǎn)用工藝裝備(以下簡稱工裝)直接用于零件成形和部件裝配。為了滿足飛機部件、零組件等在工裝使用過程中的上下架，工裝一般采用整體方便拆卸的結(jié)構(gòu)形式。在飛機工藝裝備制造領(lǐng)域，通常使用江津定位銷進行工裝可分離部位的連接定位。目前*內(nèi)這種江津定位銷分為直接抽離型江津定位銷和系帶懸掛型江津定位銷兩種。
螺釘，是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。由于需要固定的部件各不相同，因此在不同的使用場合需要用到不同類型的螺釘。按接螺釘，是應(yīng)用于薄板或鈑金上的一種新型緊固件。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔中，一般的預(yù)置孔的孔徑略小于江津壓鉚螺絲的壓入外徑，通過壓力使江津壓鉚螺絲的外徑壓入板內(nèi)使導(dǎo)致孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形物被擠入導(dǎo)向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。但是現(xiàn)有的按接螺釘由于使用時間較長或者經(jīng)常受到震動時容易松動，這樣就容易存在一定的隱患。
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