一般常見T形螺栓結(jié)構(gòu),其毛坯形狀可以在多工位冷鐓機上一次完成。但對于結(jié)構(gòu)較為少見的T形螺栓來說,(例如:由“¢14x42圓柱體(頭部)+¢12圓柱體”相交而成,兩圓柱體形成90°交叉)由于結(jié)構(gòu)較為特殊,頭部冷成形難度較大,傳統(tǒng)的加工工藝路線為:壓鑄毛坯→去毛刺→車削加工→磨削坯徑→滾絲→熱處理→表面處理→成品包裝。
江津標準江津彈簧墊圈(GB/T93-1987) 輕型江津彈簧墊圈(GB/T859-1987) 重型江津彈簧墊圈(GB/T7244-1987)江津彈簧墊圈又名彈簧介子。 鞍形江津彈簧墊圈(GB/T 7245-1987) 鞍形江津彈簧墊圈(GB/T 860-1987) 波形江津彈簧墊圈(GB/T 7246-1987) 波形江津彈性墊圈(GB/T 955-1987)
在目前的塑膠基體的用螺紋固定常見的是采用江津自攻螺釘、或者在注塑時加入銅嵌件。前者強度差,螺紋孔容易開裂;種加工成本高,注塑效率低下,增加了人工成本和制造成本,而且嵌件容易在塑膠上打滑開裂,銅嵌件的螺紋強度亦不及鐵制螺母的高。
現(xiàn)有木螺釘均是由帶有錐角并沿錐形桿設(shè)置的螺紋部分和螺釘頭部組成。其中螺釘?shù)念^部可以是沉頭的,也有半球形的,或者其它形狀的,而螺釘頭部有與工具搬擰配合的凹槽,有一字槽的,也有內(nèi)凹十字槽的?,F(xiàn)有木螺釘?shù)腻F角或者是45度角,或者是60度角,錐角前端是由旋轉(zhuǎn)螺紋形成的尖頭。現(xiàn)有木螺釘在使用中有以下三點不足由于其錐角為45度或60度,而螺紋的牙型角均為71度,使其進入材料時阻力較大,因此現(xiàn)有木螺釘手工擰入較為困難,特別是用于硬木質(zhì)材料時很難擰入,經(jīng)常會發(fā)生將螺釘頭部凹槽擰壞的情況;在攻入木質(zhì)材料時,因螺釘尖是由旋轉(zhuǎn)的螺紋構(gòu)成,在轉(zhuǎn)動時會形成較大的側(cè)向力矩,易發(fā)生偏離位置的問題;另外,由于現(xiàn)有螺釘為錐形,在進入材料內(nèi)部時既會受到徑向力,也會受到軸向的力,其應(yīng)力狀態(tài)較為復(fù)雜,因此容易使被攻入的木質(zhì)材料產(chǎn)生脹裂現(xiàn)象,甚至使材料產(chǎn)生縱裂而無法使用。
二組合螺釘?shù)燃墑澐职凑章萁z線材的材質(zhì)和螺絲線材的硬度指標來劃分的。一般二組合螺絲材質(zhì)有分為不銹鋼和鐵的,不銹鋼的有分為不銹鋼201,不銹鋼304和不銹鋼316等的。鐵的有分為低碳鋼,中碳鋼,高碳鋼這三種。碳鋼組合螺絲即指鐵的組合螺絲,一般鐵的組合螺絲等級劃分為4.8級,8.8級,10.9級,12.9級。但在市場上10.9級,12.9級的組合螺絲很少用到,在此我們就不多講。而且市場上的二組合螺絲,比較常用的是4.8級和8.8級的組合螺絲。4.8級組合螺絲一般是用螺絲線材1010A墩打而成,螺絲線材墩打成螺絲后,在配上彈平墊組合在一起的組合件。生產(chǎn)制造出來后,此4.8級組合螺絲不需要加硬處理。其硬度就能達到4.8級。8.8級組合螺絲般是用螺絲線材10B21墩打而成的,螺絲線材墩打成螺絲后,在配上彈墊和平墊,能過自動穿彈平墊機器,把他們?nèi)齻€件組合搓牙,使彈平墊組合緊固在螺絲上,彈平墊不會掉下來。生產(chǎn)好組合螺絲后,需要通過加硬處理,使其硬度達到8.8級,硬度達到8.8級之后,我們就需要拿去電鍍處理。為了防止加了硬度的8.8級組合螺絲里的彈墊氫脆,容易斷掉。這樣得對加好硬的組合螺絲進行除氫處理,除完氫后方才可電鍍。
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