全國服務(wù)熱線現(xiàn)在的螺絲，本身的材料是金屬制成，所以很容易生銹，特別是長期暴露在空氣中的惡劣天氣環(huán)境中的螺絲，如空調(diào)、電線等?，F(xiàn)有的技術(shù)，對(duì)于螺絲的形狀已經(jīng)進(jìn)行了定形，螺絲本身的結(jié)構(gòu)，是由中間的帶斜紋的軸和外面的內(nèi)側(cè)有條紋的多邊形結(jié)構(gòu)組成，這種技術(shù)對(duì)于螺絲的固定而已，固然是非常好的，但是因?yàn)椴糠衷O(shè)備的安裝，需要長期暴露在空氣中，如空調(diào)的外機(jī)，必須安裝在戶夕卜，而戶外又不可以遮風(fēng)擋雨，所以長期的日曬雨淋以后，螺絲的表面很容易就生銹，這種 生銹如果嚴(yán)重到一定程度，就會(huì)將螺母繡死，一旦有一天外機(jī)需要拆裝的時(shí)候，這種繡死的螺絲在失去了利用價(jià)值的同時(shí)，給工人的拆裝造成了很大的麻煩，因?yàn)槔C死的螺絲無法直接擰下，采用的辦法只有用鋼鋸將螺絲中間的軸切斷，或者將整個(gè)螺絲結(jié)構(gòu)廢棄。因?yàn)槁萁z中的軸已經(jīng)插入墻壁中間，這種廢棄對(duì)于美觀、安全方面均不好。如果要解決螺絲的生銹問題，現(xiàn)有的技術(shù)是通過改善螺絲的材料，或者定期維護(hù)，但是這種辦法本身耗時(shí)耗力，又是一種對(duì)于資源的浪費(fèi)。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種貼片螺母，該貼片螺母在焊接時(shí)，可以提高焊接的牢固性和可靠性，同時(shí)，可以保證還焊接工整美觀。
適用于各種厚度的板材，最小厚度0.8mm，使用時(shí)必須根據(jù)板材厚度和螺母規(guī)格，才能確定A尺寸對(duì)應(yīng)的尾部號(hào)Z，用戶根據(jù)板材厚度依據(jù)表中尾部號(hào)選樣訂貨；根據(jù)孔徑尺寸要精確控制，按0-+0.075mm的公差尺寸加工，是沖孔，螺母一般應(yīng)從板材的“斷開”面安裝。安裝過程一般通過“壓鉚”作業(yè)實(shí)現(xiàn)，決不能沖擊敲入。
下面詳細(xì)描述廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司，而不能理解為對(duì)廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的限制。
通常，螺栓頭部的成形采用冷鐓塑性加工，同切削加工相比，金屬纖維（金屬留線）沿產(chǎn)品形狀呈連續(xù)狀，中間無切斷，因而提高了產(chǎn)品強(qiáng)度，特別是機(jī)械性能優(yōu)良。 冷鐓成形工藝包括切料與成形，分單工位單擊，雙擊冷鐓和多工位自動(dòng)冷鐓。一臺(tái)自動(dòng)冷鐓機(jī)分別在幾個(gè)成型凹模里進(jìn)行沖壓，鐓鍛，擠壓和縮徑等多工位工藝。 單工位或多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)使用的原始毛坯的加工特點(diǎn)是由材料尺寸長 5 － 6 米的棒料或重量為 1900 － 2000KG 的盤條鋼絲的尺寸決定的，即加工工藝的特點(diǎn)在于冷鐓成型不是采用預(yù)先切好的單件毛坯，而是采用自動(dòng)冷鐓機(jī)本身由棒料和盤條鋼絲切取和鐓粗的（必要時(shí)）毛坯。 在擠壓型腔之前，毛坯必須進(jìn)行整形。通過整形可得到符合工藝要求的毛坯。在鐓鍛，縮徑和正擠壓之前，毛坯不需整形。毛坯切斷后，送到鐓粗整形工位。該工位可提高毛坯的質(zhì)量，可使下一個(gè)工位的成型力降低 15 － 17 %，并能延長模具壽命，制造螺栓可采用多次縮徑。 冷鐓成型所能達(dá)到的精度還同成型方法的選擇和所采用的工序有關(guān)。此外，它還取決于所用的設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，工藝特點(diǎn)及其狀態(tài)，工模具精度，壽命和磨損程度。 冷鐓成型和擠壓使用的高合金鋼，硬質(zhì)合金模具的工作表面粗糙度不應(yīng)大 Ra=0.2um， 這類模具工作表面的粗糙度達(dá)到 Ra=0.025-0.050um 時(shí)，具有最高壽命。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗(yàn)的廠家，可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做316扁螺母，吉林錐形螺母螺栓，吉林沉頭內(nèi)梅花螺絲，自鎖螺母等產(chǎn)品，我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。
.png)