目前,對于無保持架、無擋邊、低速運(yùn)行的滾子或滾針軸承,其結(jié)構(gòu)主要包括內(nèi)、外圈和設(shè)在內(nèi)、外圈之間的滾道內(nèi)的滾子或滾針以及加設(shè)在滾子或滾針兩側(cè)的吉林擋圈,其中加設(shè)在滾子或滾針兩側(cè)的吉林擋圈均為金屬薄板沖壓而成的環(huán)狀鋼性片材,在軸承中所起的作用僅僅為正確引導(dǎo)滾子或滾針在內(nèi)、外圈之間的滾道內(nèi)正常運(yùn)行,以防止?jié)L子或滾針偏離、滑出上述滾道。這種結(jié)構(gòu)的吉林擋圈,其存在的缺陷是首先,由于鋼性吉林擋圈與內(nèi)圈之間是完全分離的,在安裝時,吉林擋圈與安裝軸之間又存在著間隙,當(dāng)軸承工作時,吉林擋圈受外圈和滾子或滾針的帶動繞安裝軸旋轉(zhuǎn),由于存在結(jié)構(gòu)不緊湊,在旋轉(zhuǎn)過程中吉林擋圈容易脫落,使用安全性差,而且會使?jié)L子或滾針出現(xiàn)朝向滾道的一側(cè)偏移的情形,由此引起軸承承載中心偏移,影響軸承工作的可靠性,并*終影響到軸承的使用壽命;其次,由于鋼性吉林擋圈本身無密封性能,與滾子或滾針的滾道之間存在著間隙,因此在工作過程中產(chǎn)生的花絮、塵埃等會不斷進(jìn)入內(nèi)、外圈之間的滾道內(nèi),隨著進(jìn)入花絮、塵埃的增多,滾子或滾針軸承會被卡死;再,由于鋼性吉林擋圈與滾道之間存在著間隙,使儲存在滾道內(nèi)的潤滑脂會不斷流失,從而導(dǎo)致軸承因經(jīng)常缺潤滑脂而發(fā)熱,甚至被燒壞,同樣影響到軸承的使用壽命。
現(xiàn)有技術(shù)中,吉林彈簧墊圈具有一定的防松作用,但是,由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理,導(dǎo)致吉林彈簧墊圈的上、下頂緊作用力和吉林彈簧墊圈的止退作用力配合性差,造成光滑平面與螺栓頭、螺母及被連接零件間的摩擦力小,當(dāng)螺栓或螺母受到較強(qiáng)振動時,螺栓或螺母仍然會發(fā)生松動,因此,上述吉林彈簧墊圈的防松效果仍需改善。
螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理,循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具。螺絲是緊固件的通用說法,日常口頭語。螺絲為日常生活中不可或缺的工業(yè)必需品:如照相機(jī)、眼鏡、鐘表、電子等使用的極小的螺絲;電視、電氣制品、樂器、家具等的一般螺絲;至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺絲、螺帽;交通器具、飛機(jī)、電車、汽車等則為大吉林小螺絲并用。螺絲在工業(yè)上負(fù)有重要任務(wù),只要地球上存在著工業(yè),則螺絲的功能永遠(yuǎn)重要。螺絲是千百年來人們生產(chǎn)生活中的共同發(fā)明,按照應(yīng)用領(lǐng)域來看,它是人類的第一大發(fā)明。
隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展,電路板集成度越來越高,電路板的層數(shù)越來越多,在多層電路板制作生產(chǎn)的過程中,需要用到鉚釘對電路板進(jìn)行鉚合固定和壓合固定,保證在鉚合加工和壓合加工過程中準(zhǔn)確對位?,F(xiàn)在用于PCB板上的鉚釘基本上是黃吉林銅鉚釘,在對多層PCB板進(jìn)行鉚合和壓合的時候,容易出現(xiàn)金屬碎屑,出現(xiàn)內(nèi)層短路或者層間異物,而且由于黃吉林銅鉚釘具有較高硬度和較大的壁厚,PCB的鉚合區(qū)域較非鉚合區(qū)域要厚一些,容易對輔助工具中間鋼板造成損壞,同時凸出的鉚釘阻礙銅箔的自由伸展,容易產(chǎn)生銅箔皺折現(xiàn)象。 現(xiàn)在用于制造多層PCB板還有改進(jìn)的塑膠鉚釘,優(yōu)點(diǎn)是不會產(chǎn)生金屬碎屑,同時*大程度的不對工具鋼板造成損傷,但是現(xiàn)有的塑膠鉚釘由于塑膠的固有強(qiáng)度不足,在對PCB板鉚合和壓合的時候容易變形,出現(xiàn)定位不準(zhǔn)確的情況,導(dǎo)致層間錯位,導(dǎo)致產(chǎn)品不良率的改善效果不佳。
目前,公知的自動送釘螺釘,都是由將傳統(tǒng)的手持式電鉆改裝的電動螺絲加裝自動送釘器組成,其中螺釘頭不可移動和改變角度,在比較狹隘的環(huán)境下裝螺釘時可能因遮擋物而難以完成安裝,因此需要一種螺釘頭可移動和轉(zhuǎn)動的多向螺釘。
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