全國(guó)服務(wù)熱線3、摩擦系數(shù) 摩擦角是影響擰出力矩的重要因素，摩擦力的存在是靜安鎖緊螺母正常工作的基礎(chǔ)。靜安鎖緊螺母工作時(shí)，接觸面在螺紋片彈性恢復(fù)力作用下存在壓力和摩擦力，在重復(fù)使用過程中，接觸面在循環(huán)往復(fù)的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而變得光滑，摩擦系數(shù)變小，進(jìn)而減小螺母的最大擰出力矩。
這種高性能靜安不銹鋼螺絲線的組分和配比是：0.08%-0.15%的C；0.01%-0.60%的Si；0.02%-0.60%的Mn；0.01%-0.03%的P；0.002%-0.03%的S；12%-14%的Cr；0.8%-1.5%的Mo其余為Fe。其制備方法包括以下步驟：按照化學(xué)成分要求進(jìn)行鋼水冶煉；熱軋；退火酸洗得到不銹鋼盤元坯料；涂層并烘干；冷拉；使用中性活化劑清洗并烘干；淬火；回火；涂層并烘干；拉制成靜安不銹鋼螺絲線。這種高性能靜安不銹鋼螺絲線節(jié)能環(huán)保、具有較高的耐腐蝕性、高彈性和高韌性。制備方法及工藝先進(jìn)并且簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。
當(dāng)前，市面上傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的凸形墊圈，其設(shè)計(jì)不合理結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝拆卸使用不便捷，其長(zhǎng)期使用后因韌性差易出現(xiàn)斷裂及變形等現(xiàn)象，導(dǎo)致使用壽命短需定期停機(jī)檢修，影響裝配其設(shè)備的工作效率及安全性，同時(shí)耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能也較差，定期更換維護(hù)檢修也提高使用者生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)成本，所以現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的凸形墊圈已不能滿足現(xiàn)有機(jī)械裝配輔助零配件的高標(biāo)準(zhǔn)使用需求，而這是當(dāng)前所亟待解決的。
螺絲和螺母作為*為常見五金件被廣泛用于建筑和機(jī)械領(lǐng)域，然而，現(xiàn)有的螺絲和螺母在自然環(huán)境下很容易遭到不同程度的腐蝕，特別是螺絲和螺母上的螺紋在被銹蝕后，整個(gè)螺絲和螺母便失去了作用，人們不得不將其丟棄，這樣必然會(huì)導(dǎo)致大量資源的浪費(fèi)。
一種由帽沿、變形裙部和螺紋絲孔構(gòu)成的低碳鋼鉚螺母緊固件，其特征是帽沿的下方有魚牙齒；螺紋絲孔下端的外側(cè)具有導(dǎo)角；螺紋絲孔的內(nèi)壁的螺紋的斷面呈等腰梯形，梯形的上底為凹弧形。
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