在機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域存在大量的需要緊固和定位的連接件連接結(jié)構(gòu),如圖1所示,目前現(xiàn)在較為通用的定位和緊固連接方式為,定位和緊固分別采用銷釘5和緊固件,即采用圓柱銷或錐銷進(jìn)行定位,采用螺釘或雙頭螺柱等緊固件進(jìn)行緊固。
螺釘screw常見(jiàn)于機(jī)械、電器及建筑物等,一般材質(zhì)為金屬或塑膠,呈圓筒形,表面刻有凹凸的溝稱為螺紋Screw thread。螺釘?shù)闹饕τ檬墙雍隙€(gè)物體,或者是固定一物體的位置。螺釘通??呻S意移除或重新嵌緊而不損其效率。一般螺釘?shù)捻敳恐睆捷^大,常見(jiàn)的有圓形、方形或正六邊形,若頂部為正六邊形,可以用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘,若頂部為圓形,頂部正面也會(huì)有溝紋,方便使用對(duì)應(yīng)的螺絲起子轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘。*常見(jiàn)的溝紋有一字型、十字型和方形,也有其他的形狀,現(xiàn)有的螺釘常常器釘頭的凹槽容易磨損,導(dǎo)致螺釘不便于使用,造成螺釘報(bào)廢,此外,由于螺釘沒(méi)有排屑結(jié)構(gòu),導(dǎo)致螺釘攻入其他物件比較困難,影響了螺釘?shù)氖褂眯省?/p>
在各種設(shè)備、工裝的緊固連接零件和零件組裝上,若需要螺桿與螺母防松處理時(shí),都存在防松與緊固或緊固與松開(kāi)的矛盾,如,緊固時(shí)阻力較大,或松開(kāi)時(shí)阻力大,或者防松的效果不佳,或者是使用的壽命短,使用2~ 4次就報(bào)廢了等等問(wèn)題??傊壳案鞣N各樣的靜安防松螺母都存在以上問(wèn)題,因此,有必要實(shí)用新型一種緊固或松開(kāi)時(shí)阻力小,但防松效果較好,且使用壽命長(zhǎng)的靜安防松螺母。
密封墊在機(jī)械行業(yè)應(yīng)用及其廣泛,針對(duì)不同行業(yè)機(jī)械設(shè)備各自不同的需要,密封點(diǎn)的結(jié) 構(gòu)形式也不盡相同。梅花墊圈是常用的密封件之一,在泵與電機(jī)聯(lián)軸節(jié)之間為常用,在企 業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),由于受材質(zhì)及結(jié)構(gòu)的影響,現(xiàn)在通用的該類密封墊存在了承受沖擊 力小,隔瓣易損壞的不足。因?yàn)槟壳暗拿坊▔|圈均為一體式結(jié)構(gòu),因此,縱使其中的某個(gè)或 某幾個(gè)隔瓣損壞,也需要整體更換,雖然單個(gè)梅花墊圈價(jià)值較低,但幾乎每周都需要停機(jī)檢 修、更換,也嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常生產(chǎn),而且一體式的梅花墊圈也難以修復(fù),給企業(yè)增加 不必要的使用成本,為此,需對(duì)梅花墊圈進(jìn)行改進(jìn),以加強(qiáng)密封墊的抗沖擊力,且能夠重復(fù) 維護(hù)使用,延長(zhǎng)設(shè)備的維護(hù)周期,保障企業(yè)的正常生產(chǎn)。 實(shí)用新型內(nèi)容粵螺的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),提供一 種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加強(qiáng)了密封墊的抗沖擊力,且能夠重復(fù)維護(hù)使用,延長(zhǎng)設(shè)備的維護(hù)周期,保障 了企業(yè)正常生產(chǎn)的梅花靜安彈性墊圈。為實(shí)現(xiàn)上述目的,粵螺是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的-即一種梅花靜安彈性墊圈,包括帶有隔瓣的靜安彈性墊圈體,本技術(shù)要點(diǎn)在于墊圈體由墊圈基體 及與之相互獨(dú)立的隔瓣構(gòu)成,隔瓣與墊圈基體通過(guò)固定件固聯(lián)為一體。為了進(jìn)一步加強(qiáng)粵螺的抗沖擊力,隔瓣與墊圈基體接觸部位分別加工有限位卡臺(tái) 及與之匹配的卡槽,這樣,隔瓣與墊圈基體就能夠更好的結(jié)合為一體。根據(jù)梅花墊圈規(guī)格的不同,隔瓣與墊圈可通過(guò)鉚釘固聯(lián)為一體;或通過(guò)螺釘固聯(lián)為一體。此外,墊圈基體內(nèi)側(cè)嵌裝帶有凹槽的半剛性緊固圈,緊固圈的寬度小于墊圈基體的寬度; 鉚釘或螺釘?shù)亩瞬课挥诰o固圈的凹槽內(nèi),以不影響梅花墊圈的JH常安裝?;浡萁?jīng)上述改進(jìn)后,由于將梅花墊圈的一體式結(jié)構(gòu)改進(jìn)為分體式結(jié)構(gòu),并采用了 多種固聯(lián)結(jié)構(gòu)形式,因此具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加強(qiáng)了密封墊的抗沖擊力,且能夠重復(fù)維護(hù)使用, 延長(zhǎng)設(shè)備的維護(hù)周期,保障了企業(yè)正常生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
各種不銹鋼材料因其物質(zhì)含量不同而具備不同的特性所以耐腐蝕性也各有不同.以下就幾種常用材質(zhì)作簡(jiǎn)單解說(shuō): 304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。 301不銹鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象,被用于要求較高強(qiáng)度的各種場(chǎng)合。 302不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,通過(guò)冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。 302B是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表而光浩度高的場(chǎng)合。 303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件,因?yàn)樵谶@類條件下,這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。 304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。 304N是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度。 316(18Cr-12Ni-2.5Mo)材質(zhì):因添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(yōu)(無(wú)磁性)。
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