種類 1)開(kāi)槽普通螺釘 多用于較小零件的連接。它有靜安盤(pán)頭螺釘、靜安圓柱頭螺釘、靜安半靜安沉頭螺釘和靜安沉頭螺釘。靜安盤(pán)頭螺釘和靜安圓柱頭螺釘的釘頭強(qiáng)度較高,瑁在普通的部件連接上;靜安半靜安沉頭螺釘的頭部呈弧形,安裝后它的頂端略外露,且美觀光滑,一般用于儀器或精密機(jī)械上;靜安沉頭螺釘則用于不允許釘頭露出的地方。 2)內(nèi)六角及內(nèi)六角花形螺釘 這類螺釘?shù)念^部能埋入構(gòu)件中,可施加較大的扭矩,連接強(qiáng)度較高,可代替靜安六角螺栓。常用于結(jié)構(gòu)要求緊湊,外觀平滑的聯(lián)接處。 3)十字槽普通螺釘 它與開(kāi)槽普通螺釘?shù)氖褂霉δ芟嗨疲苫ハ啻鷵Q,但十字槽普通螺釘?shù)牟坌螐?qiáng)度較高,不易擰禿,外形較為美觀。使用時(shí)須用與之配套的十字形旋具進(jìn)行裝卸。 4)靜安吊環(huán)螺釘 靜安吊環(huán)螺釘是供安裝和運(yùn)輸時(shí)承重的一種五金配件。使用時(shí)螺釘須旋進(jìn)至使支承面緊密貼合的位置,不準(zhǔn)使用工具扳緊,也不允許有垂直于吊環(huán)平面的荷載作用在上面。 5)靜安緊定螺釘 靜安緊定螺釘用于固定機(jī)件的相對(duì)位置。把靜安緊定螺釘旋入待緊定的零件的螺孔中,以其末端緊壓在另一零件的表面上,即把前一零件固定在后一零件上。 靜安緊定螺釘通常由鋼或不銹鋼材料制造,它的端頭形狀有錐形、凹形、平頭形、圓柱形和階梯形等。錐端或靜安凹端緊定螺釘?shù)亩祟^直接頂緊零件,一般用于安裝后不常拆卸處;靜安靜安平端靜安緊定螺釘的端頭平滑,頂緊后不損傷零件表面,用于需經(jīng)常調(diào)節(jié)位置的聯(lián)接處,只能傳遞較小的荷載;圓柱端緊定螺部用在需經(jīng)常調(diào)節(jié)固定位置,它能承受較大的荷載作用,但防松性能差,固定時(shí)需采取防松措施;階梯肜靜安緊定螺釘適用于壁厚較大的零件固定。 6)靜安自攻螺釘 靜安自攻螺釘用在被聯(lián)接件上時(shí),被聯(lián)接處可以不預(yù)先制出螺紋。在聯(lián)接時(shí)利用螺釘直接攻出螺紋。它常用于聯(lián)接厚度較薄的金屬板。其品種有錐端靜安自攻螺釘與平端靜安自攻螺釘兩種。 7)自攻鎖緊螺釘 自攻鎖緊螺釘不僅具有自攻作用,而且還具有低擰入力矩和高鎖緊的性能。它的螺紋為三角形截面,螺釘?shù)谋砻娼?jīng)過(guò)淬硬處理,有較高的硬度。它的螺紋規(guī)格有M2~M13。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的又一個(gè)實(shí)施例中,開(kāi)槽裝置4包括電機(jī)41和電機(jī)43,切割輪42固定設(shè)置在電機(jī)41的輸出端,電機(jī)41帶動(dòng)切割輪42進(jìn)行旋轉(zhuǎn),來(lái)對(duì)螺絲開(kāi)槽,電機(jī)43固定設(shè)置在工作臺(tái)1上,電機(jī)41設(shè)置在電機(jī)43上,電機(jī)41與電機(jī)43之間設(shè)置有軌道47,電機(jī)41通過(guò)軌道47可往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)對(duì)螺絲進(jìn)行開(kāi)槽時(shí),電機(jī)41帶動(dòng)切割輪42朝螺絲方向移動(dòng),開(kāi)槽結(jié)束時(shí),電機(jī)41帶動(dòng)切割輪42收回,固定輪48設(shè)置在電機(jī)43輸出端,固定輪48位于切割輪42正下方,固定輪48與輸送裝置3中螺絲表面相接觸,電機(jī)43帶動(dòng)固定輪48旋轉(zhuǎn)對(duì)開(kāi)槽后的螺絲表面進(jìn)行磨削打磨,使其表面光滑。優(yōu)選地,切割輪42與固定輪54的旋轉(zhuǎn)方向相反。
將靜安彈簧墊圈定位板2的四個(gè)定位孔12-5對(duì)準(zhǔn)螺釘托盤(pán)1的四個(gè)定位柱4套入定位在 螺釘托盤(pán)1上,數(shù)個(gè)螺釘5螺桿分別依次穿過(guò)下定位板12-2的靜安彈簧墊圈孔2-7、擋板12-3 的開(kāi)口槽12-32、伸出上定位板12-1靜安彈簧墊圈孔2-7內(nèi)的靜安彈簧墊圈7內(nèi)圈,用手握住彈簧墊 圈定位板2擋板12-3的凸起把12-31,將擋板12-3從上定位板12-1和下定位板12-2中抽 出,數(shù)個(gè)靜安彈簧墊圈7通過(guò)下定位板12-2上的靜安彈簧墊圈孔2-7并沿著螺釘5螺桿落下,實(shí)現(xiàn) 了螺釘5螺桿穿入了靜安彈簧墊圈7,如圖10所示,之后取走靜安彈簧墊圈定位板3,完成穿彈簧墊 圈的工序。
螺釘?shù)谋砻嫣幚砉に? 一、表面處理種類: 表面處理即是通過(guò)一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過(guò)程,其目的是賦以制品表面美 觀、防腐蝕的效果,進(jìn)行的表面處理方法都?xì)w結(jié)于以下幾種方法: 1、電 鍍:將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中,以電流通過(guò)鍍液,使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等, 有時(shí)把煮黑(發(fā)藍(lán))、磷化等也包括其中。 2、熱浸鍍鋅:通過(guò)將碳鋼部件浸沒(méi)溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi)完成。其結(jié)果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產(chǎn)品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個(gè)類似的過(guò)程。 4、機(jī) 械 鍍:通過(guò)鍍層金屬的微粒來(lái)沖擊產(chǎn)品表面,并將涂層冷焊到產(chǎn)品的表面上。
熱處理技術(shù)對(duì)高強(qiáng)度緊固件尤其是它的內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響,因此,要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)度緊固件,必須要有先進(jìn)的熱處理技術(shù)和裝備。1高強(qiáng)度緊固件熱處理現(xiàn)狀高強(qiáng)度緊固件有4個(gè)性能等級(jí),即8.8、9.8、10.9、12.9級(jí)。而這4個(gè)等級(jí)的高強(qiáng)度緊固件都要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。熱處理調(diào)質(zhì)是為了提高緊固件的綜合力學(xué)性能,以滿足產(chǎn)品規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比。因此,調(diào)質(zhì)工藝對(duì)原材料,爐溫控制、爐內(nèi)氣氛控制、淬火介質(zhì)、熱處理質(zhì)量檢測(cè)和控制等都有嚴(yán)格要求。
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