濟(jì)寧不銹鋼 車(chē)削件 支持來(lái)圖來(lái)樣 304車(chē)削件

作者:win-win@what-screw.com 點(diǎn)擊:5839次 來(lái)源: 時(shí)間:2023-12-27 16:25:27

信息摘要:我們擁有十幾年螺絲行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),主要產(chǎn)品有:六角雙通銅柱,JB4358銷釘,GB806鍍鎳鍍鋅高頭滾花大頭螺母,大扁頭螺釘螺絲,固定定位銷,單耳雙耳止動(dòng)墊圈,簧片螺母批發(fā),鍍銅緊固件螺母,橋架貨架螺絲,吊環(huán)活結(jié)螺桿魚(yú)眼帶孔螺釘,調(diào)整平墊片,...

⑥ 表面處理 Zn:白鋅 C:彩鋅 B:藍(lán)鋅 F:黑鋅 O:氧化黑 Ni:鎳Cu:青銅Br:紅銅 P:磷化

在高低壓電力設(shè)備開(kāi)關(guān)柜中,有很多開(kāi)關(guān)柜的殼體表面噴漆或噴塑,開(kāi)關(guān)柜的安裝梁等零件與整個(gè)柜體按照開(kāi)關(guān)柜標(biāo)準(zhǔn)要求必須連續(xù)接地,用以提高設(shè)備的安全使用。由于殼體表面噴漆或噴塑與金屬安裝梁等零件之間用普通螺絲、彈墊、平墊和螺母式的結(jié)構(gòu)連接不能達(dá)到接地連續(xù)性的要求,為滿足要求,在殼體表面表面噴漆或噴塑之前,必須焊接有專門(mén)的接地螺柱,隨著安裝梁的增多,焊接的螺柱也必須增多,這樣就增加了產(chǎn)品的加工工藝的復(fù)雜性,又浪費(fèi)工時(shí),增加成本。

前處理工藝是決定濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓鎳磷鍍質(zhì)量的關(guān)鍵工序,此工序的目的是去除螺栓表面鈍化層并阻止鈍化膜的再生。該工序的執(zhí)行狀況直接決定了基體與鍍層結(jié)合的好壞程度。針對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量事故大部分是由于螺栓前處理不良造成。在施鍍前必須認(rèn)真地除盡螺栓表面附著的油污、銹跡和氧化皮;與電鍍的區(qū)別是應(yīng)更仔細(xì)檢驗(yàn),對(duì)處理不凈的螺栓絕對(duì)不允許鍍覆。 ①螺栓的檢查;目測(cè)檢查螺栓表面質(zhì)量,要求任何加工留下的毛刺必須去除,尖銳的棱角邊緣須倒圓。 ②手工除油;保證基體表面無(wú)油漬。 ③浸泡除油;將螺栓放入堿水煮以去除表面油污。 ④酸洗;為防止堿性除油溶液污染閃鍍鎳鍍槽,在閃鍍鎳前用酸洗液進(jìn)行電活化處理。 ⑤電活化;用酸溶液進(jìn)行電活化處理。 ⑥閃鍍鎳;對(duì)低合金鋼都應(yīng)該采用閃鍍鎳,以增加鍍層與基體之間的結(jié)合強(qiáng)度。

傳統(tǒng)螺絲鉆尾結(jié)構(gòu)1,其包含有一桿體11,一設(shè)于桿體11一端的螺頭12,一設(shè)于桿體11另一端的鉆尾部13,以及多個(gè)環(huán)設(shè)于桿體11上的螺牙14;其中,鉆尾部13周緣定義一合模線15,且合模線15使得鉆尾部13對(duì)稱分為邊131及邊132,邊131端部與邊132端部相接處分別形成一切削端133,切削端133以同向螺旋各凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽134,而邊132上接續(xù)該排屑槽134又以不同螺旋曲率凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽135,利用排屑槽134與排屑槽135通過(guò)不同螺旋曲率相接使得鉆尾部13可成形出對(duì)稱且達(dá)188度完整的排屑槽。

銷釘是機(jī)械行業(yè)尤其是模具制造行業(yè)中使用較為頻繁的零件,隨著模具行業(yè)的發(fā)展,模具制造與裝配精度越來(lái)越高,人們?cè)絹?lái)越追求高質(zhì)量、接近的模具。對(duì)于模具上的任何一個(gè)細(xì)節(jié)都在不斷的改進(jìn),高頻使用的銷釘迫使人們尋找更為安全、簡(jiǎn)單、可靠的方式來(lái)拆裝。

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