全國(guó)服務(wù)熱線(xiàn)1 主題內(nèi)容與適用范圍 本技術(shù)要求規(guī)定了移動(dòng)機(jī)械設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓副連接件在制造、安裝和檢驗(yàn)過(guò)程中的技術(shù)要求。本技術(shù)要求未規(guī)定的內(nèi)容，按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 本技術(shù)要求適用于需要應(yīng)用濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓連接的移動(dòng)機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)。本技術(shù)要求應(yīng)用于制造廠(chǎng)內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)安裝的質(zhì)量控制和施工方法。 2 結(jié)合面處理 2.1 摩擦型濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓連接，要求接頭處的結(jié)合面密貼，并具有足夠的摩擦系數(shù)。當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣對(duì)該結(jié)合面的處理要求未作規(guī)定時(shí)，按以下規(guī)定進(jìn)行處理：對(duì)濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面進(jìn)行噴砂或拋丸處理，清除表面上鐵銹、油污等雜質(zhì)，達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度50～75μm，其摩擦系數(shù)不得低于0.40。圖紙有規(guī)定時(shí)，按圖紙規(guī)定執(zhí)行。 2.2經(jīng)處理后的濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止沾染臟物和油污。嚴(yán)禁在濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。在廠(chǎng)內(nèi)存放，或在運(yùn)輸，到安裝現(xiàn)場(chǎng)保管中要特別防止連接表面的污染。安裝單位要特別注意保護(hù)好濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓的連接板和母體的連接表面的清潔度摩擦表面的特性。不允許隨意使用砂輪機(jī)打磨連接板連接面和母體連接表面。 3 濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn) 抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，以單項(xiàng)工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批，單項(xiàng)工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)。每批三組試件。若連接處為擴(kuò)散到外部企業(yè)時(shí)，相應(yīng)的每個(gè)企業(yè)都應(yīng)做抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)。 3.1抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用的試件應(yīng)由廠(chǎng)內(nèi)或擴(kuò)散企業(yè)加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級(jí)的濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放?？够葡禂?shù)試驗(yàn)按GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》試驗(yàn)方法進(jìn)行。 3.2抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。當(dāng)不符合上述規(guī)定值時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新處理。處理后的構(gòu)件摩擦面重新檢驗(yàn)。 4鋼結(jié)構(gòu)用摩擦型濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓的連接安裝 4.1安裝前的準(zhǔn)備工作 4.2選用檢驗(yàn)合格的螺栓、螺母和墊圈。其連接副扭矩系數(shù)保證期為自出廠(chǎng)之日起六個(gè)月。 4.3螺栓、螺母、墊圈有下列情況為不合格品，禁止使用。 a. 來(lái)源(制造廠(chǎng))不明者； b. 機(jī)械性能不明者； c. 扭矩系數(shù)k不明者； d. 有裂紋、傷痕 、毛刺、彎曲、鐵銹、螺紋磨損、油污、被水淋濕過(guò)或有缺陷者； e. 未附帶性能試驗(yàn)報(bào)告者； f. 與其它批號(hào)螺栓混合者； g. 長(zhǎng)度不夠的螺栓，即擰緊后螺栓頭露不出螺母端面者。一般取伸出螺母端面的長(zhǎng)度以2～3扣螺紋為宜。 h. 連接副扭矩系數(shù)超過(guò)保證期的。 在運(yùn)輸和保管中要特別注意防水。 4.4大六角頭濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠(chǎng)批復(fù)驗(yàn)濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)8套，8套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.110～0.150范圍之內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.010。其扭矩系數(shù)復(fù)檢方法按GB50206《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)后應(yīng)在較短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓的安裝。
鉚釘多用于零件之間的固定鉚接、活動(dòng)鉚接，用于活動(dòng)鉚接的鉚釘?shù)尼斨酁閳A柱體，對(duì)鉚接的零件沒(méi)有尺寸限位，在鉚接時(shí)容易導(dǎo)致零部件擠壓產(chǎn)生變形，例如，零件插入零件中與其進(jìn)行活動(dòng)鉚接，壓鉚時(shí)，鉚接施力很容易造成零件將零件夾緊，進(jìn)而造成零件與零件運(yùn)動(dòng)困難、操作力大和存在噪音的問(wèn)題，且零部件極易損壞。
現(xiàn)在主要的四種防脫螺母，依舊容易發(fā)生脫落，摩擦防脫在沖擊、振動(dòng)和變載荷的情況，一開(kāi)始螺母會(huì)因松弛導(dǎo)致預(yù)緊力下降，隨著振動(dòng)次數(shù)的增加，損失的預(yù)緊力緩慢地增多，終將會(huì)導(dǎo)致螺母松脫、螺紋連接失效。濟(jì)寧機(jī)械螺母防脫是添加了止動(dòng)件，這樣造成拆卸的不方便。鉚沖防脫是采用焊接，粘接等方式防脫，這種方式只能通過(guò)破壞螺栓副方可拆卸。
外濟(jì)寧六角螺栓標(biāo)準(zhǔn)有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)，級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)分為4.8級(jí)和8.8級(jí)。市場(chǎng)上這兩個(gè)級(jí)別用的特別多。特別是4.8級(jí)外濟(jì)寧六角螺栓。因?yàn)樗?.8級(jí)外濟(jì)寧六角螺栓更便宜的多。用到當(dāng)然就更廣泛些。但對(duì)于要求高的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)。因其硬度等各方面的高要求。這就得用到8.8級(jí)的外濟(jì)寧六角螺栓。8.8級(jí)外濟(jì)寧六角螺栓從硬度和螺絲扭力等方面來(lái)說(shuō)更加硬。對(duì)于在使用產(chǎn)品上更加安全。更加緊固，更加穩(wěn)定。
目前，在市場(chǎng)上鉚釘拆除方法分為兩種，一種為非破壞性手動(dòng)拆除，這種方式工作效率低，工作強(qiáng)度大。另一種是機(jī)械式破壞性拆除，如電鉆拆除方法，這種方法工作效率高，但是容易造成鉚接件產(chǎn)品的破壞，且容易造成鉚釘飛濺，作業(yè)危險(xiǎn)性大。
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