全國服務(wù)熱線螺釘和螺母作為*常用的緊固裝置存在著可能松動(dòng)脫落的缺陷，特別是長期在振 動(dòng)的環(huán)境中的螺釘和螺母更加容易松動(dòng)脫落，而現(xiàn)有的螺釘本身一般都不具有防脫功能， 需要額外添加如防脫墊圈、防脫帽之類的防脫部件，使得緊固過程中多使用一個(gè)防脫部件， 并且這些防脫部件有時(shí)不常備需要時(shí)常常難以找到，使用不方便。
1、其他名稱：根母、防松螺帽、納子。 2、用途：鎖緊通絲外接頭或其他管件。 螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動(dòng)載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。濟(jì)寧鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。 濟(jì)寧鎖緊螺母的防松效果優(yōu)劣主要取決于螺母與螺栓嚙合螺紋之間相互作用力。提高嚙合螺紋之間相互作用力的方式有很多種，比如螺母螺紋的結(jié)構(gòu)改良，尼龍螺母的尼龍?jiān)霾?，螺紋的表面處理等。
1.濟(jì)寧彈簧墊圈發(fā)生脹圈現(xiàn)象，一般不是濟(jì)寧彈簧墊圈本身的問題 2.發(fā)生脹圈的濟(jì)寧彈簧墊圈必然受到一個(gè)徑向外張力，外張力源于擰緊力矩產(chǎn)生的加緊軸力 3.螺母支承面的外倒角使軸向夾緊力產(chǎn)生了徑向分力，從而使得濟(jì)寧彈簧墊圈的開口脹大。倒角直徑越小，發(fā)生脹圈的可能性就越大 4.在螺母和濟(jì)寧彈簧墊圈之間加一個(gè)濟(jì)寧平墊圈有助于減緩或者阻止脹圈現(xiàn)象的發(fā)生，但是濟(jì)寧平墊圈太薄或者太軟也不能防止發(fā)生脹圈 6.濟(jì)寧彈簧墊圈氫脆斷裂原因一般都是有熱處理工藝不合理還有就是電鍍鋅后沒有及時(shí)做去氫處理才導(dǎo)致的斷裂 大量的試驗(yàn)和長期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證實(shí)了上述分析。
主要目的為使工業(yè)制品組成固定一體，在使用中常發(fā)生牙與牙之間無法密著、過于用力鎖緊則螺絲頭斷離、或牙紋不良鎖不緊而未能達(dá)到使用條件，都是精度問題。螺絲是“量產(chǎn)品”，不是手工制造的藝術(shù)品，在大量生產(chǎn)中，為達(dá)到高精度穩(wěn)定品質(zhì)及大眾化價(jià)格供應(yīng)給消費(fèi)者為目的。螺絲之精度通常為6g級（2級，美國規(guī)格“IFI”為2A牙），建設(shè)工程用的粗制螺為8g級（3級，“IFI”為1A牙）。 常用螺絲種類 螺絲 螺絲 A: Machine Screw: 機(jī)械螺絲 B: Tapping Screw:濟(jì)寧自攻螺絲（分使用于金屬與使用于塑料二種） B-1: Sheet Metal Tapping Screw. （鐵板牙濟(jì)寧自攻螺絲） B-2: Plastic Tapping Screw. (塑料用，濟(jì)寧自攻螺絲） C: Wooden Screw : 木工螺絲 D: Drywall Screw :水泥墻螺絲 E: Self Drilling Screws濟(jì)寧鉆尾螺絲（不銹鋼濟(jì)寧鉆尾螺絲，復(fù)合材料濟(jì)寧鉆尾螺絲） F:濟(jì)寧膨脹螺絲，四片濟(jì)寧膨脹螺絲又名：四片壁虎。 濟(jì)寧膨脹螺栓的等級分為：45、50、60、70、80， 濟(jì)寧膨脹螺絲的材料：主要分奧氏體A1、A2、A4， 1不銹鋼板、金屬鋼板、鍍鋅鋼板、工程安裝。 2金屬帷幕墻金屬輕隔間等室內(nèi)外安裝． 3一般角鋼、槽鋼、鐵板與其它金屬材料結(jié)合安裝。 4、汽車車箱、貨柜箱、造船業(yè)、冷凍，螺絲機(jī)設(shè)備等組裝工程。 特點(diǎn)： 1、鉆孔攻牙，鎖緊一次完成，結(jié)合力強(qiáng)。 2、節(jié)省施工時(shí)間，提高工作效率。 E-1:STAINLESS STEEL SELF DRILLING SCREWS 不銹鋼濟(jì)寧鉆尾螺絲 E-2:Bi-Metal Self Drilling Screws 復(fù)合材料濟(jì)寧鉆尾螺絲 常見材質(zhì) a.Low Carbon Steel ：碳鋼 碳鋼分低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼以及合金鋼。 b. SS-304 : Stainless Steel 304 、316都屬于不銹鋼之類 c. SS-302: Stainless Steel 302 ：結(jié)構(gòu)韌性較好 d. Aluminum 5052 :鋁合金5052 d. Brass: 黃銅 e. Bronze: 青銅 f. UNS C11000 Copper: 銻銅
1 主題內(nèi)容與適用范圍 本技術(shù)要求規(guī)定了移動(dòng)機(jī)械設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓副連接件在制造、安裝和檢驗(yàn)過程中的技術(shù)要求。本技術(shù)要求未規(guī)定的內(nèi)容，按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 本技術(shù)要求適用于需要應(yīng)用濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓連接的移動(dòng)機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)。本技術(shù)要求應(yīng)用于制造廠內(nèi)和現(xiàn)場安裝的質(zhì)量控制和施工方法。 2 結(jié)合面處理 2.1 摩擦型濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓連接，要求接頭處的結(jié)合面密貼，并具有足夠的摩擦系數(shù)。當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣對該結(jié)合面的處理要求未作規(guī)定時(shí)，按以下規(guī)定進(jìn)行處理：對濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面進(jìn)行噴砂或拋丸處理，清除表面上鐵銹、油污等雜質(zhì)，達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度50～75μm，其摩擦系數(shù)不得低于0.40。圖紙有規(guī)定時(shí)，按圖紙規(guī)定執(zhí)行。 2.2經(jīng)處理后的濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止沾染臟物和油污。嚴(yán)禁在濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。在廠內(nèi)存放，或在運(yùn)輸，到安裝現(xiàn)場保管中要特別防止連接表面的污染。安裝單位要特別注意保護(hù)好濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓的連接板和母體的連接表面的清潔度摩擦表面的特性。不允許隨意使用砂輪機(jī)打磨連接板連接面和母體連接表面。 3 濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn) 抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，以單項(xiàng)工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批，單項(xiàng)工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)。每批三組試件。若連接處為擴(kuò)散到外部企業(yè)時(shí)，相應(yīng)的每個(gè)企業(yè)都應(yīng)做抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)。 3.1抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用的試件應(yīng)由廠內(nèi)或擴(kuò)散企業(yè)加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級的濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。抗滑移系數(shù)試驗(yàn)按GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》試驗(yàn)方法進(jìn)行。 3.2抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。當(dāng)不符合上述規(guī)定值時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新處理。處理后的構(gòu)件摩擦面重新檢驗(yàn)。 4鋼結(jié)構(gòu)用摩擦型濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓的連接安裝 4.1安裝前的準(zhǔn)備工作 4.2選用檢驗(yàn)合格的螺栓、螺母和墊圈。其連接副扭矩系數(shù)保證期為自出廠之日起六個(gè)月。 4.3螺栓、螺母、墊圈有下列情況為不合格品，禁止使用。 a. 來源(制造廠)不明者； b. 機(jī)械性能不明者； c. 扭矩系數(shù)k不明者； d. 有裂紋、傷痕 、毛刺、彎曲、鐵銹、螺紋磨損、油污、被水淋濕過或有缺陷者； e. 未附帶性能試驗(yàn)報(bào)告者； f. 與其它批號螺栓混合者； g. 長度不夠的螺栓，即擰緊后螺栓頭露不出螺母端面者。一般取伸出螺母端面的長度以2～3扣螺紋為宜。 h. 連接副扭矩系數(shù)超過保證期的。 在運(yùn)輸和保管中要特別注意防水。 4.4大六角頭濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)8套，8套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.110～0.150范圍之內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.010。其扭矩系數(shù)復(fù)檢方法按GB50206《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)后應(yīng)在較短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓的安裝。
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