全國(guó)服務(wù)熱線(xiàn)圖2所示的種傳統(tǒng)夾具由淬硬支承筒和淬硬剪切棒組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。將圓柱銷(xiāo)裝入淬硬支承筒中，通過(guò)對(duì)淬硬剪切棒施加軸向的載荷，從而完成剪切試驗(yàn)。由于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定加載零件與支承零件之間的間隙不超過(guò)0.15mm，因此，該夾具在圓柱銷(xiāo)剪切試驗(yàn)時(shí)，為保證間隙的配合，筒體上的圓柱銷(xiāo)孔徑一般與理論的圓柱銷(xiāo)相等，在實(shí)際運(yùn)用中，圓柱銷(xiāo)經(jīng)過(guò)熱處理后尺寸不規(guī)則，若要實(shí)現(xiàn)剪切試驗(yàn)，必須借助外力把圓柱銷(xiāo)裝入孔內(nèi)，安裝夾持困難，耗時(shí)長(zhǎng)，若進(jìn)行的是雙面剪切，即兩邊均需裝入圓柱銷(xiāo)，則耗時(shí)翻倍，且不能保證圓柱銷(xiāo)的缺口朝上。
目前，公知的自動(dòng)送釘螺釘，都是由將傳統(tǒng)的手持式電鉆改裝的電動(dòng)螺絲加裝自動(dòng)送釘器組成，其中螺釘頭不可移動(dòng)和改變角度，在比較狹隘的環(huán)境下裝螺釘時(shí)可能因遮擋物而難以完成安裝，因此需要一種螺釘頭可移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的多向螺釘。
目前軸用濟(jì)寧擋圈主要分三類(lèi):軸用彈性濟(jì)寧擋圈、軸用壓扁鋼絲濟(jì)寧擋圈、濟(jì)寧軸用鋼絲濟(jì)寧擋圈。其中軸用彈性濟(jì)寧擋圈一般使用濟(jì)寧卡簧鉗安裝，軸用壓扁鋼絲濟(jì)寧擋圈、濟(jì)寧軸用鋼絲濟(jì)寧擋圈一般用尖改錐或尖嘴鉗安裝。以下將詳細(xì)論述這兩種方法所存在的缺陷和不足:一、以上兩種安裝方法都需要操作者用較大的力來(lái)?yè)伍_(kāi)濟(jì)寧擋圈，較費(fèi)力；二、對(duì)于用尖改錐或尖嘴鉗安裝軸用壓扁鋼絲濟(jì)寧擋圈、濟(jì)寧軸用鋼絲濟(jì)寧擋圈來(lái)說(shuō)，由于鋼絲濟(jì)寧擋圈彈性較小且本身沒(méi)有著力點(diǎn)，在安裝過(guò)程中極易造成濟(jì)寧擋圈斷開(kāi)或安裝工具打滑，需要操作者有較高的技巧及經(jīng)驗(yàn)才能勝任安裝鋼絲濟(jì)寧擋圈的工作。
平濟(jì)寧墊片在機(jī)械連接中使用較為頻繁，它通常被放置在螺母或螺釘頭與被連接零件之間，用于防止螺釘或螺母在使用過(guò)程中發(fā)生松動(dòng)。常規(guī)平濟(jì)寧墊片的上、下兩個(gè)端面多為光滑的平面，單一的結(jié)構(gòu)，抗壓能力差。在與螺母或螺釘裝配時(shí)，平濟(jì)寧墊片受到的壓力增強(qiáng)，在與螺母或者螺釘緊密貼合摩擦?xí)r，容易出現(xiàn)斷裂的情況，極大的影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
隨著大型設(shè)備的生產(chǎn)批量化，標(biāo)準(zhǔn)化，精益生產(chǎn)的理念深入人心，提高裝配階段的效率變得越發(fā)重要，如今裝配小型設(shè)備時(shí)基本普及電動(dòng)工具配合螺栓自動(dòng)供給裝置，但只對(duì)應(yīng)M3及更小的螺栓，而大型設(shè)備往往用的是M8或更大直徑的螺栓緊固，還處在手動(dòng)與氣動(dòng)工具結(jié)合的過(guò)程。其中向螺栓上預(yù)套裝平、彈墊完全屬于手動(dòng)操作，當(dāng)需要大批量緊固螺栓的時(shí)候，效率低下的缺點(diǎn)尤為明顯，而且手動(dòng)套裝時(shí)平、彈墊容易灑落，還存在不同規(guī)格混裝，少裝、漏裝等問(wèn)題，影響加工質(zhì)量。
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