全國(guó)服務(wù)熱線1、擴(kuò)孔錐度應(yīng)該90°，要給與保證，寧可小于90°，而不可大于90°，這可是一關(guān)鍵絕招。 2、如果鈑金厚度小于濟(jì)寧沉頭螺釘頭部的厚度，可以換小一號(hào)的螺釘，或是寧可擴(kuò)孔小一些也不可擴(kuò)孔使底孔直徑變大造成零件壓不緊。 3、零件上如有多個(gè)濟(jì)寧沉頭螺釘孔，加工時(shí)要精確些，一旦鉆歪，裝配起來(lái)很難看，但是只要誤差不大完全是可以擰緊的，因?yàn)樵跀Q緊時(shí)，如果螺釘?shù)闹睆讲皇呛艽螅ù蠹s不超過(guò)8mm），孔距有誤差時(shí)，螺釘頭在被緊時(shí)會(huì)由于受力而變形還是會(huì)擰緊的。
作進(jìn)一步的詳述，以使廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司技術(shù)方案更易于理解、掌握?；浡萑鐖DI所示，是廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司濟(jì)寧塑料螺釘的螺紋設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖。從圖示可見(jiàn)本創(chuàng)作主要是控制了螺紋的牙型角，相比于通常許多濟(jì)寧自攻螺絲的牙型角為48度、60度和34. 5度， 廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司螺紋的牙型角采用了 30度的非對(duì)稱(chēng)螺牙I構(gòu)成，特別地，該非對(duì)稱(chēng)螺牙I的順裝接向牙型角大于逆裝接向牙型角，比較優(yōu)選的實(shí)施方式為非對(duì)稱(chēng)螺牙的順裝接向牙型角 α為20度，逆裝接向的牙型角β為10度。通過(guò)這種較窄的非堆成螺紋，有效減少了對(duì)塑料材料的徑向壓力?；浡荽送?，該螺牙之間的連接底面11設(shè)計(jì)為圓弧面。在濟(jì)寧自攻螺紋的形成過(guò)程中，更加有利于材料的流動(dòng)和螺紋的形成，同時(shí)材料能夠和螺絲配合的更加緊密。而且殼體的徑向壓力比較均勻，不容易損傷形成的螺紋?；浡萁?jīng)過(guò)一些列專(zhuān)業(yè)參數(shù)的測(cè)試，廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司所設(shè)計(jì)的濟(jì)寧塑料螺釘較之于其它傳統(tǒng)螺釘，在徑向壓力、安裝后的殼體形變、荷載分布、安裝扭矩大小、拉拔力分布、抗拉拔力強(qiáng)度和安裝扭矩范圍等均顯示了的優(yōu)勢(shì)。特別表現(xiàn)在可用較小的扭矩來(lái)安裝，達(dá)到同樣的夾緊力和拉拔力。以一個(gè)具體參數(shù)比較來(lái)看，Delta-PT的螺紋強(qiáng)度是387N，而廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的螺紋強(qiáng)度達(dá)到452N?；浡菥C上詳述的廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司濟(jì)寧塑料螺釘結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式可以理解通過(guò)特殊的螺紋結(jié)構(gòu)改良，降低了螺釘安裝時(shí)的徑向壓力和安裝扭矩，降低了對(duì)塑料孔的破壞；并且增加了螺釘?shù)目估瘟?，不易出現(xiàn)裝配松動(dòng)顯現(xiàn)。同時(shí)圓弧的螺牙間連接底面設(shè)計(jì)優(yōu)化了安裝對(duì)象材料的流動(dòng)，使得安裝聯(lián)結(jié)完整性提高。
濟(jì)寧平墊圈是墊在被連接件與螺栓之間的零件，用來(lái)保護(hù)被連接件的表面不受螺母擦傷，分散螺母對(duì)被連接件的壓力。目前，現(xiàn)有技術(shù)的濟(jì)寧平墊圈一般包括墊圈本體；所述墊圈本體的中間有一個(gè)供螺栓通過(guò)的螺栓孔。上述結(jié)構(gòu)的濟(jì)寧平墊圈雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但它仍存在一個(gè)不足之處當(dāng)所述濟(jì)寧平墊圈墊在被連接件與螺栓之間時(shí)，螺栓頭通常裸露在連接件外部，因此，所述螺栓頭很容易在外力的撞擊下而受損，從而影響其固定效果。
螺桿（拼音：luógǎn，英文：screw）：外表面切有螺旋槽的圓柱或者切有錐面螺旋槽的圓錐。螺桿具有不同的頭，頭叫外六角螺桿。還有其他，例如大扁螺桿、內(nèi)濟(jì)寧六角螺絲等等。
5、收口值 材料和螺母的幾何參數(shù)確定后，收口值的改變對(duì)濟(jì)寧鎖緊螺母的重復(fù)使用特性有重要影響。收口值變大，螺紋片張開(kāi)時(shí)的變形增大，螺紋片應(yīng)變?cè)黾?，?yīng)變循環(huán)硬化現(xiàn)象加劇，且螺紋片壓力FN變大，具有使擰出力矩增加的趨勢(shì)；另一方面，螺紋片的寬度減少，螺紋片的總面積減小，與螺栓的摩擦力減小，螺紋片應(yīng)變?cè)黾?，低周疲勞性能降低，具有使最大擰出力矩降低的趨勢(shì)。在多種因素共同作用下，最大擰出力矩隨重復(fù)使用次數(shù)的變化很難預(yù)測(cè)，只能通過(guò)試驗(yàn)對(duì)其進(jìn)行觀測(cè)。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗(yàn)的廠家，可根據(jù)客戶(hù)的需求來(lái)圖來(lái)樣生產(chǎn)定做方形濟(jì)寧薄螺母，鐵質(zhì)濟(jì)寧非標(biāo)件，手?jǐn)Q濟(jì)寧銅螺帽鑼母，機(jī)柜機(jī)箱螺母等產(chǎn)品，我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。
.png)