全國服務(wù)熱線本次調(diào)查共訪問和調(diào)查了13家國內(nèi)汽車緊固件公司，被調(diào)查公司均已經(jīng)通過TS16949體系認(rèn)證。平均1輛轎車的緊固件約1500個，每輛車螺栓裝配的總時間約2.5~3.2h?？梢娋o固件的品種和質(zhì)量對主機(jī)水平及整車質(zhì)量具有重要影響。本文從高強(qiáng)度螺紋緊固件生產(chǎn)的工藝過程人手，對高強(qiáng)度螺紋緊固件的國產(chǎn)化和供貨質(zhì)量的管理工作進(jìn)行分析。高強(qiáng)度螺紋緊固件產(chǎn)品流程高強(qiáng)度螺紋緊固件生產(chǎn)的工藝過程為原材料改制→冷鐓成形→螺紋加工（滾絲或者搓絲）→熱處理→表面處理→分選包裝，10.9級以上一般采用熱處理后滾絲工藝。汽車緊固件材料濟(jì)寧高強(qiáng)度螺栓常用的鋼材牌號為8.8級螺栓用35鋼、45鋼、ML35鋼；10.9級螺栓用35CrMo;40Cr;12.9級螺栓用35CrMo,42CrMo、SCM435。國內(nèi)緊固件用原材料基本是熱軋狀態(tài)，而像日本等國生產(chǎn)的緊固件用鋼基本上是可直接冷鐓狀態(tài)，用戶無需預(yù)處理，可從環(huán)節(jié)上降低成本。緊固件失效的常見失效形式有裝配拉長、疲勞斷裂和延遲斷裂。冷鐓成形和螺紋加工（滾絲或搓絲、攻牙）螺紋緊固件的質(zhì)量除材料外，成形設(shè)備和螺紋加工設(shè)備及模具（生產(chǎn)工藝及其裝備）是保證其質(zhì)量的關(guān)鍵因素。尤其是大批量多品種供貨狀態(tài)下，對加工精度要求高的汽車緊固件，如何保證產(chǎn)品的一致性及缺陷的預(yù)防是緊固件生產(chǎn)面臨的問題之一。被調(diào)查公司的冷鐓設(shè)備和螺紋加工設(shè)備，其國產(chǎn)設(shè)備約占40%，臺灣設(shè)備占50%，進(jìn)口（歐美、日本）設(shè)備約占10%；常見缺陷有尺寸和形位公差超差、頭部折迭、螺紋流線鐓斷、齒部皺紋和裂紋等。國內(nèi)緊固件廠限于資金或其他原因，較多采用國產(chǎn)設(shè)備和臺灣設(shè)備來生產(chǎn)汽車用緊固件，對于保證大規(guī)模生產(chǎn)高端緊固件產(chǎn)品的尺寸公差和形位公差，應(yīng)該加大在線監(jiān)控手段和模具制作水平。消除生產(chǎn)中的不合格品，從而保證主機(jī)廠、整車廠的裝配質(zhì)量。 [1] 被調(diào)查的緊固件企業(yè)80%左右有熱處理設(shè)備，且采用臺灣熱處理工藝線居多；工藝線設(shè)備為連續(xù)式網(wǎng)帶爐，帶氣氛保護(hù)，并由計算機(jī)控制氣氛、溫度和工藝參數(shù)。高強(qiáng)度緊固件行業(yè)是一個競爭力比較大的行業(yè)，想要對于高強(qiáng)度緊固件行業(yè)技術(shù)和市場有一個透徹，客觀的分析，我們需要從以下幾個方面入手：國內(nèi)高強(qiáng)度緊固件行業(yè)企業(yè)競爭格局高強(qiáng)度緊固件行業(yè)產(chǎn)業(yè)政策高強(qiáng)度緊固件產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)我國高強(qiáng)度緊固件產(chǎn)品技術(shù)競爭格局中國高強(qiáng)度緊固件市場盈利水平高強(qiáng)度緊固件產(chǎn)品核心技術(shù)研發(fā)動態(tài)關(guān)于這六個方面，國內(nèi)很多研究機(jī)構(gòu)都有比較深入的調(diào)研與研究，也有諸多機(jī)構(gòu)長期從事于該行業(yè)的調(diào)研研究。
螺絲，也有人叫它螺釘（濟(jì)寧螺絲釘）、螺桿（螺濟(jì)寧絲桿）。其實螺絲是通稱，而濟(jì)寧螺絲釘、螺濟(jì)寧絲桿都是互有區(qū)別的。濟(jì)寧螺絲釘一般叫濟(jì)寧木螺絲；是前端有尖頭的那種，螺距較大，一般用于緊固木制件、塑料件。螺濟(jì)寧絲桿是濟(jì)寧機(jī)螺絲（機(jī)械螺絲），是前端平頭的那種，螺距較小，均勻，一般用于緊固金屬、機(jī)器部件。
因此，在一些場合工人使用定扭力扳手來控制螺母擰緊程度，但是定扭力扳手使用并不方便，需要經(jīng)常對其進(jìn)行校驗，同時由于定扭力扳手不屬于常規(guī)工具，其售價較高，這也導(dǎo)致了其采購成本高，而且經(jīng)常校驗也使得后期的使用成本也很高。
粵螺提供的一種螺母，螺母為套管狀且其內(nèi)設(shè)置有螺紋段，螺紋段的一端孔壁上設(shè)置有凸塊，所述螺母上旋進(jìn)方向前端的凸塊至孔芯的距離大于螺紋段的公稱尺寸或旋進(jìn)方向后端的凸塊至孔芯的距離小于螺紋段的公稱尺寸。
六角頭螺釘Hex cap screw與濟(jì)寧大濟(jì)寧六角螺栓Hex bolt 顧名思義為頭部為六角型的外螺紋扣件，設(shè)計為使用扳手轉(zhuǎn)動。 依照ASME B18.2.1標(biāo)準(zhǔn)，六角頭螺釘(Hex cap screw)較一般的濟(jì)寧大濟(jì)寧六角螺栓(Hex bolt)的頭高和桿長公差小，因此ASME B18.2.1六角螺釘適合安裝在所有濟(jì)寧六角螺栓可以使用的地方，也包含濟(jì)寧大濟(jì)寧六角螺栓太大而不能使用的地方。 內(nèi)濟(jì)寧六角螺絲的螺絲頭外邊是圓的，中間是凹進(jìn)去的六邊形，而濟(jì)寧六角螺絲就是平常見的比較多的螺絲頭的邊成六邊形的那種。 內(nèi)濟(jì)寧六角螺絲刀樣子象‘7’，用六邊形的鋼條兩段切割在折彎成90度就成一把內(nèi)濟(jì)寧六角螺絲扳手了，五金工具店有賣的。 內(nèi)濟(jì)寧六角螺絲刀不是所謂的“手機(jī)專用螺絲刀”，手機(jī)專用螺絲刀可以上電子市場內(nèi)賣修理工具的攤位去買。 內(nèi)濟(jì)寧六角螺絲常用于機(jī)械上，主要有便于緊固，拆卸，不容易滑角等優(yōu)勢。內(nèi)六角扳手一般都是一個90°拐彎的，彎的一端長一邊短，用短的一邊打螺絲時，手握長的一邊可以省很多的力并且能更好的緊固螺絲。長的一端有分圓頭(六角圓柱類似球體)和平頭，圓頭可以很方便的斜入拆卸，安裝某些不方便下扳手的部位。外六角的制造成本要比內(nèi)六角低的多了，它的優(yōu)勢還有螺頭(扳手受力位置)比內(nèi)六角薄，有的地方不是內(nèi)六角可以取代的。另外成本低，動力強(qiáng)度小，精度要求低的機(jī)械采用的內(nèi)濟(jì)寧六角螺絲要比外六角少的多。 [1] 內(nèi)六角頭螺釘(Socket cap screw )亦稱窩頭螺釘或亞倫螺栓(Allen bolt)，是頭部有一個六角型內(nèi)孔的螺釘，以六角尺(hex key, Allen wrench or Allen key)插入內(nèi)孔后才能擰緊或松動。濟(jì)寧內(nèi)六角螺釘最常使用的是濟(jì)寧圓柱頭螺釘，頭徑約螺紋主要直徑的 1.5倍 (1960系列)，其他頭型包括使表面美觀的濟(jì)寧半濟(jì)寧圓頭螺釘(Bottom head cap screw)和適用于錐形螺絲孔的濟(jì)寧平頭螺釘(Countersunk head cap screw)。沉孔設(shè)計允許螺釘頭不需要外露在被固定的物件表面也還能夠轉(zhuǎn)動了，故多使用在表面較小，傳統(tǒng)板手不便使用的地方。
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