全國(guó)服務(wù)熱線(xiàn)螺桿受力情況 1）自重G；2）克服物料阻力所需的扭矩 M；3）物料壓力產(chǎn)生的軸向力P。 螺桿 螺桿 螺桿一般是因長(zhǎng)期磨損，螺桿與料筒的間隙過(guò)大不能正常擠出而報(bào)廢，但也有因設(shè)計(jì)或操作不當(dāng)產(chǎn)生的工作應(yīng)力超過(guò)強(qiáng)度極限而破壞的例子。因此，螺桿也應(yīng)滿(mǎn)足一定的強(qiáng)度要求。4）螺桿的危險(xiǎn)斷面一般在加料段螺紋根徑最小處。根據(jù)材料力學(xué)可知，對(duì)塑性材料，復(fù)合應(yīng)力用第三強(qiáng)度理論計(jì)算，其強(qiáng)度條件為：
鉚釘種類(lèi)很多，有半圓頭、平頭、金山抽芯鉚釘等。它們?cè)阢T合部件的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生受力不均而影響鉚合的質(zhì)量，有的鉚釘帽太薄容易影響鉚接的質(zhì)量，有的鉚釘鉚接時(shí)鉚合部件的緊密性不佳，鉚釘是部件緊固的一種重要方式，因此，鉚釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)和鉚合都緊密性都需要被考慮，從而加強(qiáng)鉚釘緊固的質(zhì)量。
人力拆卸汽車(chē)大梁鉚釘工作延緩了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，同時(shí)增添了各項(xiàng)生產(chǎn)成本，因此極需一種專(zhuān)用工裝來(lái)解決實(shí)際需求。
橡膠墊圈的材質(zhì)通常有NBR(丁腈膠)、SBR(丁苯膠)、HNBR（氫化丁腈膠）、EPDM（三元乙丙膠）、SILICONE（硅膠）、VITON（氟膠）、CR（氯丁膠），F(xiàn)FKM(全氟橡膠)等。
金山雙頭螺栓一般都需要經(jīng)過(guò)表面處理，螺栓表面處理的種類(lèi)很多，一般常用的有電鍍、發(fā)黑、氧化、磷化、非電解鋅片涂層處理等。但是，電鍍緊固件在緊固件的實(shí)際使用中占有很大的比例。尤其在汽車(chē)、拖拉機(jī)、家電、儀器儀表、航天航空、通訊等行業(yè)和領(lǐng)域中使用更為廣泛。然而，對(duì)于螺紋緊固件來(lái)說(shuō)，使用中不僅要求具有一定的防腐能力，而且，還必須保證螺紋的互換性，在這里也可稱(chēng)之為旋合性。為了同時(shí)滿(mǎn)足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能，制定專(zhuān)門(mén)的電鍍層標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的。 [1] GB/T5267.1-2002[螺紋緊固件 電鍍層]標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“緊固件表面處理”系列標(biāo)準(zhǔn)之一，該標(biāo)準(zhǔn)包括：GB/T5267.1-2002 [緊固件 電鍍層];GB/T5267.2-2002 [緊固件 非電解鋅片涂層] 兩標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO4042;1999 [螺紋緊固件電鍍層]。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T5267-1986 [螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn)。
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