一般常見(jiàn)T形螺栓結(jié)構(gòu),其毛坯形狀可以在多工位冷鐓機(jī)上一次完成。但對(duì)于結(jié)構(gòu)較為少見(jiàn)的T形螺栓來(lái)說(shuō),(例如:由“¢14x42圓柱體(頭部)+¢12圓柱體”相交而成,兩圓柱體形成90°交叉)由于結(jié)構(gòu)較為特殊,頭部冷成形難度較大,傳統(tǒng)的加工工藝路線為:壓鑄毛坯→去毛刺→車(chē)削加工→磨削坯徑→滾絲→熱處理→表面處理→成品包裝。
綜上所述,廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司提供的貼片螺母,在焊接端面101的邊沿形成有一圈向外側(cè)凸出的鋸齒狀凸齒1011,在焊接時(shí),多余的焊錫溢出后流至外圍的鋸齒狀凸齒1011間隙中,如此,一方面,可以使得焊接端面101的焊錫均勻,保證焊接的貼片螺母工整美觀,另一方面,溢出的焊錫與鋸齒狀凸齒1011間隙結(jié)合,增大了焊接面積,提高了焊接的牢固性和可靠性。
有益效果現(xiàn)有技術(shù)中普遍采用的螺母和螺栓是六角體形狀,其緊固面是一個(gè)正六角平面,松緊面也有六個(gè),而且相鄰松緊面相交與一根直線,相對(duì)松緊面互相平行,這樣用常規(guī)工具就能很方便地進(jìn)行松緊操作,方便實(shí)用。但是,有些特殊場(chǎng)合這種結(jié)構(gòu)的螺母和螺栓就不適用了。廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司將緊固面改設(shè)成五邊形,相鄰松緊面以弧形角過(guò)渡連接,一個(gè)松緊面對(duì)應(yīng)于一個(gè)弧形角,使一般工具無(wú)法進(jìn)行松緊作業(yè),具有防盜性。
使用時(shí)將螺母與螺栓安裝到位后,從螺栓的凹槽中插入鎖定條,并使鎖定條的V形鎖齒卡入其中一個(gè)V形齒槽中,將鎖定條整個(gè)推入凹槽中,由于V形鎖齒卡在螺母中,鎖定條本體卡在螺栓的凹槽中,從而限制螺母與螺栓的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),螺母與螺栓之間又有螺紋限制其相對(duì)滑動(dòng),所以能夠防止螺母松動(dòng),甚至從螺栓上脫落;需要拆卸螺母時(shí),只需要從凹槽中抽出鎖定條,即可正常拆卸螺母。
實(shí)際使用時(shí),將鉚釘桿體3-2穿過(guò)鉚接板6和鉚接板7,并將鉚釘半圓頭3-1放置在模腔1-1中,由鉚接機(jī)帶動(dòng)罩模2沖擊鉚釘桿體3-2的端部,因?yàn)檎帜?中心開(kāi)設(shè)有與鉚釘半圓頭3-3外形相匹配的模腔2-1,所以,鉚釘桿體3-2的端部會(huì)形成鉚釘半圓頭3-3,但是,由于鉚釘在鉚接機(jī)沖擊振動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的氧化渣4,氧化渣4沿著模腔1-1的表面滑落到模腔1-1的底部堆積,而此時(shí),鉚釘?shù)臏囟群芨?,塑性很好而硬度極底,易于成型,因此,堆積的氧化渣4對(duì)鉚釘半圓頭3-1的表面和模腔1-1的底部表面擠壓并形成凹坑,并對(duì)模腔底部表面造成磨損,不僅影響了鉚釘?shù)你T接質(zhì)量,鉚接強(qiáng)度和外觀質(zhì)量,并且影響了鉚釘模具的質(zhì)量,造成了經(jīng)濟(jì)損失。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗(yàn)的廠家,可根據(jù)客戶的需求來(lái)圖來(lái)樣生產(chǎn)定做緊固件達(dá)克羅螺栓,金山尼龍螺絲,GB93b,彩鋅金山六角螺母等產(chǎn)品,我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。