銷釘是機(jī)械行業(yè)尤其是模具制造行業(yè)中使用較為頻繁的零件,隨著模具行業(yè)的發(fā)展,模具制造與裝配精度越來(lái)越高,人們?cè)絹?lái)越追求高質(zhì)量、接近的模具。對(duì)于模具上的任何一個(gè)細(xì)節(jié)都在不斷的改進(jìn),高頻使用的銷釘迫使人們尋找更為安全、簡(jiǎn)單、可靠的方式來(lái)拆裝。
實(shí)際使用時(shí),將鉚釘桿體3-2穿過(guò)鉚接板6和鉚接板7,并將鉚釘半圓頭3-1放置在模腔1-1中,由鉚接機(jī)帶動(dòng)罩模2沖擊鉚釘桿體3-2的端部,因?yàn)檎帜?中心開(kāi)設(shè)有與鉚釘半圓頭3-3外形相匹配的模腔2-1,所以,鉚釘桿體3-2的端部會(huì)形成鉚釘半圓頭3-3,但是,由于鉚釘在鉚接機(jī)沖擊振動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的氧化渣4,氧化渣4沿著模腔1-1的表面滑落到模腔1-1的底部堆積,而此時(shí),鉚釘?shù)臏囟群芨?,塑性很好而硬度極底,易于成型,因此,堆積的氧化渣4對(duì)鉚釘半圓頭3-1的表面和模腔1-1的底部表面擠壓并形成凹坑,并對(duì)模腔底部表面造成磨損,不僅影響了鉚釘?shù)你T接質(zhì)量,鉚接強(qiáng)度和外觀質(zhì)量,并且影響了鉚釘模具的質(zhì)量,造成了經(jīng)濟(jì)損失。
緊固件在主機(jī)安裝中起著十分重要的作用,飛機(jī)、汽車、火車、電梯、空調(diào)、電腦等復(fù)雜產(chǎn)品都存在著在薄板上安裝零部件的問(wèn)題,傳統(tǒng)的安裝工藝有兩種方式,一種是在薄板上攻內(nèi)螺紋,但在6毫米以下的薄板上攻內(nèi)螺紋,往往因?yàn)槁菁y數(shù)太少而安裝不牢,甚至在受力時(shí)因螺紋壞絲而導(dǎo)致連接失??;第二種方式是采用在薄板上金山焊接螺母的工藝,這容易導(dǎo)致薄板變形和焊接面不平,有時(shí)焊接不牢在受力時(shí)螺母脫落,致使安裝損壞。而鉚螺母的開(kāi)發(fā)很好地解決了在薄板上安裝零部件的難題,因?yàn)?,鉚螺母集螺母和鉚釘?shù)奶攸c(diǎn)于一身,在緊固件產(chǎn)品中也占有越來(lái)越重要的地位。但是,隨著鉚螺母在汽車、航空、鐵道、制冷、電梯等機(jī)電和機(jī)械行業(yè)中的大量使用,普通鉚螺母已經(jīng)滿足不了許多機(jī)械和機(jī)電產(chǎn)品的特殊裝配要求,比如裝配中要求密封性好,具有防滲漏功能的鉚螺母?;浡?/p>
在模具制造時(shí),需要安裝很多金山定位銷釘,以便固定在兩個(gè)零件之間的相對(duì)位置,金山定位銷釘通常是沉入模具上的金山定位銷釘孔內(nèi),由于模具在裝配時(shí)需要經(jīng)常拔出金山定位銷釘,以便拆卸零件并進(jìn)行修正,同時(shí),模具在維修時(shí)也需要拔出金山定位銷釘以便將損壞的零件拆下進(jìn)行維修,因此拔銷釘?shù)墓ぷ髁枯^大,現(xiàn)有的方法為:1)、安裝銷釘時(shí),操作人員用自制的與銷釘螺紋孔匹配的長(zhǎng)金山螺絲釘擰入銷釘內(nèi),然后對(duì)準(zhǔn)銷釘孔用錘子敲擊螺釘使銷釘卡入,后手?jǐn)Q螺釘取出,不足之處是:一方面錘子敲擊螺釘易造成螺釘損壞或變形,無(wú)法正常使用,另一方面手?jǐn)Q取出螺釘耗力且可能無(wú)法取出;3)、拔出銷釘時(shí),操作人員將金山螺絲釘擰入銷釘內(nèi),直接用手或輔以鉗子用力拔金山螺絲釘,少數(shù)公司廠礦用大型拔銷器來(lái)拔出,不足之處是:用手或用鉗子來(lái)拔太費(fèi)力,而且很耗時(shí)間,即使使用大型拔銷器,鑒于拔銷器本身的重量大,使用起來(lái)不方便。
高強(qiáng)度自鎖螺母 為自鎖螺母的一個(gè)分類,具有強(qiáng)度高,可靠性強(qiáng)的一面。主要是引進(jìn)歐洲技術(shù)作為前提,用于筑路機(jī)械、礦山機(jī)械、振動(dòng)機(jī)械設(shè)備等,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)該類產(chǎn)品的廠家甚少。
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