圖2所示的種傳統(tǒng)夾具由淬硬支承筒和淬硬剪切棒組成,結(jié)構(gòu)簡單。將圓柱銷裝入淬硬支承筒中,通過對(duì)淬硬剪切棒施加軸向的載荷,從而完成剪切試驗(yàn)。由于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定加載零件與支承零件之間的間隙不超過0.15mm,因此,該夾具在圓柱銷剪切試驗(yàn)時(shí),為保證間隙的配合,筒體上的圓柱銷孔徑一般與理論的圓柱銷相等,在實(shí)際運(yùn)用中,圓柱銷經(jīng)過熱處理后尺寸不規(guī)則,若要實(shí)現(xiàn)剪切試驗(yàn),必須借助外力把圓柱銷裝入孔內(nèi),安裝夾持困難,耗時(shí)長,若進(jìn)行的是雙面剪切,即兩邊均需裝入圓柱銷,則耗時(shí)翻倍,且不能保證圓柱銷的缺口朝上。
目前,公知的自動(dòng)送釘螺釘,都是由將傳統(tǒng)的手持式電鉆改裝的電動(dòng)螺絲加裝自動(dòng)送釘器組成,其中螺釘頭不可移動(dòng)和改變角度,在比較狹隘的環(huán)境下裝螺釘時(shí)可能因遮擋物而難以完成安裝,因此需要一種螺釘頭可移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的多向螺釘。
目前軸用金山擋圈主要分三類:軸用彈性金山擋圈、軸用壓扁鋼絲金山擋圈、金山軸用鋼絲金山擋圈。其中軸用彈性金山擋圈一般使用金山卡簧鉗安裝,軸用壓扁鋼絲金山擋圈、金山軸用鋼絲金山擋圈一般用尖改錐或尖嘴鉗安裝。以下將詳細(xì)論述這兩種方法所存在的缺陷和不足:一、以上兩種安裝方法都需要操作者用較大的力來撐開金山擋圈,較費(fèi)力;二、對(duì)于用尖改錐或尖嘴鉗安裝軸用壓扁鋼絲金山擋圈、金山軸用鋼絲金山擋圈來說,由于鋼絲金山擋圈彈性較小且本身沒有著力點(diǎn),在安裝過程中極易造成金山擋圈斷開或安裝工具打滑,需要操作者有較高的技巧及經(jīng)驗(yàn)才能勝任安裝鋼絲金山擋圈的工作。
平金山墊片在機(jī)械連接中使用較為頻繁,它通常被放置在螺母或螺釘頭與被連接零件之間,用于防止螺釘或螺母在使用過程中發(fā)生松動(dòng)。常規(guī)平金山墊片的上、下兩個(gè)端面多為光滑的平面,單一的結(jié)構(gòu),抗壓能力差。在與螺母或螺釘裝配時(shí),平金山墊片受到的壓力增強(qiáng),在與螺母或者螺釘緊密貼合摩擦?xí)r,容易出現(xiàn)斷裂的情況,極大的影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
隨著大型設(shè)備的生產(chǎn)批量化,標(biāo)準(zhǔn)化,精益生產(chǎn)的理念深入人心,提高裝配階段的效率變得越發(fā)重要,如今裝配小型設(shè)備時(shí)基本普及電動(dòng)工具配合螺栓自動(dòng)供給裝置,但只對(duì)應(yīng)M3及更小的螺栓,而大型設(shè)備往往用的是M8或更大直徑的螺栓緊固,還處在手動(dòng)與氣動(dòng)工具結(jié)合的過程。其中向螺栓上預(yù)套裝平、彈墊完全屬于手動(dòng)操作,當(dāng)需要大批量緊固螺栓的時(shí)候,效率低下的缺點(diǎn)尤為明顯,而且手動(dòng)套裝時(shí)平、彈墊容易灑落,還存在不同規(guī)格混裝,少裝、漏裝等問題,影響加工質(zhì)量。
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