全國服務(wù)熱線在模具制造時，需要安裝很多金山定位銷釘，以便固定在兩個零件之間的相對位置，金山定位銷釘通常是沉入模具上的金山定位銷釘孔內(nèi)，由于模具在裝配時需要經(jīng)常拔出金山定位銷釘，以便拆卸零件并進行修正，同時，模具在維修時也需要拔出金山定位銷釘以便將損壞的零件拆下進行維修，因此拔銷釘?shù)墓ぷ髁枯^大，現(xiàn)有的方法為:1)、安裝銷釘時，操作人員用自制的與銷釘螺紋孔匹配的長金山螺絲釘擰入銷釘內(nèi)，然后對準銷釘孔用錘子敲擊螺釘使銷釘卡入，后手擰螺釘取出，不足之處是:一方面錘子敲擊螺釘易造成螺釘損壞或變形，無法正常使用，另一方面手擰取出螺釘耗力且可能無法取出；2)、拔出銷釘時，操作人員將金山螺絲釘擰入銷釘內(nèi)，直接用手或輔以鉗子用力拔金山螺絲釘，少數(shù)公司廠礦用大型拔銷器來拔出，不足之處是:用手或用鉗子來拔太費力，而且很耗時間，即使使用大型拔銷器，鑒于拔銷器本身的重量大，使用起來不方便。
嵌入螺母 采用各種壓花線材生產(chǎn)（一般是鉛黃銅,如H59、3604、3602)制作的金山銅螺母。我們?nèi)粘＝佑|到的的嵌入式滾花金山銅螺母都采用精密自動車床加工而成。 嵌入式滾花金山銅螺母的參考標準來自國標GB/T809。 金山防松螺母 金山防松螺母 嵌入式滾花金山銅螺母主要的作業(yè)方式是注塑，加熱后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑，如果采用模具注塑，PA/NYLOY/PET的熔點都在200°C以上， 嵌入螺母被熱熔進塑件后溫度迅速變高，注塑成型后，塑料體迅速冷卻結(jié)晶變硬，如果嵌入螺母溫度還處在高溫，那就有可能倒至金山銅螺母與塑料件接觸的地方開始松脫或出現(xiàn)裂縫。所以在嵌入螺母的注塑中 都使用銅材質(zhì)的螺母而不是碳鋼螺母。 嵌入式金山銅螺母的外紋滾花有兩種方式成形，一種是采用銅質(zhì)的原材料拉花成形后在上設(shè)備進行生產(chǎn)，一般這種方式的拉花紋路為直紋，另一種是采用光圓的銅材料直接在生產(chǎn)的過程中邊攻牙邊壓花，這樣的加工方式可以生產(chǎn)一些非標尺寸的滾花金山銅螺母，嵌入金山銅螺母壓花的形狀可隨用戶選擇，如網(wǎng)紋、八字壓花、人字壓花等各種滾花紋路。
金山平墊圈也叫作平墊，主要是用鐵板沖壓出來的，形狀一般是一個金山平墊圈，中間有一個孔。這個孔大小規(guī)格一般都是根據(jù)客戶要求來定的。 我國金山平墊圈標準共有9項，從2000-2002年分別批準發(fā)布了GB/T97.3－2000、GB/T5286－2001、GB/T95－2002、GB/T96.1－2002、GB/T96.2－2002、GB/T97.1－2002、GB/T97.2－2002、GB/T97.4－2002及 GB/T5287－2002 等金山平墊圈標準。 根據(jù)金山平墊圈性能等級，筆者推薦使用材料： 對于100HV級的可選用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等，表面硬度可達到110HV左右； 對于140HV級的可選用 08F、08Al及10、10F等等，表面硬度可達到140HV左右； 對于200HV和300HV級的應(yīng)選用45、50、60、70鋼或65Mn鋼，可通過熱處理淬火回火達到200～300HV和300～400HV技術(shù)要求。 由于根據(jù)標準對于100HV 、140HV級的金山平墊圈可用低碳鋼制造。一般企業(yè)在選用材料時大多數(shù)是采用寶鋼材料，便于冷沖壓。下面對寶鋼標準作一點簡述。 《冷連軋低碳鋼板及鋼帶》及企業(yè)標準與BZJ407－1999標準相比有主要變化： （1）對牌號進行了修改和整合，牌號由常用8種，整合為5種。St12改為DC01；ST13改為DC03；St14、St15改為DC04；BSC2改為DC05；St16、St14-T、BSC3改為DC06。 （2）表面質(zhì)量級別由兩種修改為三種： 較高級的精整表面（FB），表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等。 高級的精整表面（FC）產(chǎn)品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠，另一面必須至少達到 FB 的要求。 超高級的精整表面（FD）產(chǎn)品二面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響涂漆后的外觀質(zhì)量或電鍍后的外觀質(zhì)量，另一面必須至少達到FB的要求。 （3）表面結(jié)構(gòu)由四種修改為兩種，并增加了表面粗糙度的控制值。表面結(jié)構(gòu)為麻面（D）時的平均粗糙度Ra按0.6μm。 （4）取消了五種牌號化學(xué)成分中Si和殘余元素的規(guī)定，對C、S、Alt 等元素的含量進行了修改。
粵螺涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序所述的一種金山自攻絲螺釘。由EP0623759B1已知一種金山自攻絲螺釘，這種金山自攻絲螺釘的外徑與較小直徑之比大約為1.25-1.5，其外徑與螺距(pitch lead)之比大約為1.5-1.6以及螺紋的側(cè)面角(flank angle)為＜50°和≥35 °。EP0433484B1提出的一種金山自攻絲螺釘其螺紋設(shè)置近似弓形設(shè)計的切割齒，切削刃與螺紋牙頂在同一水平位置并反向設(shè)置?；浡莸囊粋€目的是實現(xiàn)一種通用型式的金山自攻絲螺釘從而它可以特別容易地擰入在混凝土或其它材料如磚等上鉆的孔內(nèi)。根據(jù)粵螺，該目的通過權(quán)利要求1的特征部分中的特征來實現(xiàn)，意外的是，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)側(cè)面的平行安排，即具有大約為0°的側(cè)面角，將使當擰入時特別容易擰動，特別在孔的直徑在允許公差范圍內(nèi)變化的情況中。一個理由可能歸于即使在混凝土或其它材料，諸如磚、碎木粘合板或硬木中切割不同深度的螺紋，對擰入螺紋的材料也沒有側(cè)面的壓力。螺紋通過切削槽在其整個寬度上切入材料。特別根據(jù)權(quán)利要求5的實施例其結(jié)果是，當擰入螺釘時切出的材料能夠在無任何堆積的情況下排出，從屬權(quán)利要求反映進一步實施例的許多優(yōu)點。
采用雙邊傳動的曲柄壓力機，如蜂窩煤機，要求1、其兩邊的主軸齒輪的轉(zhuǎn)動相位必須一致；2、主軸與主軸齒輪的聯(lián)接應(yīng)無間隙。為達到此要求，目前主軸與主軸齒輪的聯(lián)接主要有兩種方案。方案1，主軸與主軸齒輪的一端或兩端采用平鍵聯(lián)接，此方案要求主軸與齒輪輪轂的配合間隙很小，因此加工、裝配和維修困難；方案2，主軸與主軸齒輪的一端或兩端采用錐套聯(lián)接，此方案性能好，但成本高，且剛性差
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