在模具制造時,需要安裝很多昆玉定位銷釘,以便固定在兩個零件之間的相對位置,昆玉定位銷釘通常是沉入模具上的昆玉定位銷釘孔內(nèi),由于模具在裝配時需要經(jīng)常拔出昆玉定位銷釘,以便拆卸零件并進行修正,同時,模具在維修時也需要拔出昆玉定位銷釘以便將損壞的零件拆下進行維修,因此拔銷釘?shù)墓ぷ髁枯^大,現(xiàn)有的方法為:1)、安裝銷釘時,操作人員用自制的與銷釘螺紋孔匹配的長昆玉螺絲釘擰入銷釘內(nèi),然后對準銷釘孔用錘子敲擊螺釘使銷釘卡入,后手擰螺釘取出,不足之處是:一方面錘子敲擊螺釘易造成螺釘損壞或變形,無法正常使用,另一方面手擰取出螺釘耗力且可能無法取出;3)、拔出銷釘時,操作人員將昆玉螺絲釘擰入銷釘內(nèi),直接用手或輔以鉗子用力拔昆玉螺絲釘,少數(shù)公司廠礦用大型拔銷器來拔出,不足之處是:用手或用鉗子來拔太費力,而且很耗時間,即使使用大型拔銷器,鑒于拔銷器本身的重量大,使用起來不方便。
在鉚接操作中,所采用的昆玉拉鉚釘由芯軸和變形套環(huán)組成,使用時,將兩個待連接的構(gòu)件上鉆通孔,然后將昆玉拉鉚釘的頭部穿過通孔,使用鉚釘夾住昆玉拉鉚釘的尾部將昆玉拉鉚釘拉斷,昆玉拉鉚釘的頭部和變形套環(huán)留在通孔中,整個鉚接過程完成。現(xiàn)有的昆玉拉鉚釘存在如下缺點:其一、昆玉拉鉚釘和兩個構(gòu)件連接的部位不可能完全緊密貼合,這對有防水、防漏要求的部件來說達不密封的要求;其二、現(xiàn)有昆玉拉鉚釘芯軸的分離槽靠近其頭部,在鉚接過程中當芯軸被鉚釘拉斷后,基本上芯軸只有頭部留在變形套環(huán)內(nèi),而兩個構(gòu)件的連接依靠變形套環(huán)的壓應(yīng)力作用,此時變形套環(huán)的內(nèi)部由于芯軸拉斷而成為空心,不能承受較大的剪切應(yīng)力。
鍍前工藝 熱軋盤條-(冷撥)-球化(軟化)退火-機械除磷-酸洗-冷撥-冷鍛成形-螺紋加工-熱處理-檢驗
昆玉平墊圈一般用在連接件中一個是軟質(zhì)地的,一個是硬質(zhì)地較脆的,其主要作用是增大接觸面積,分散壓力,防止把質(zhì)地軟的壓壞。而昆玉彈簧墊圈的彈簧的基本作用是再螺母擰緊之后給螺母一個力,增大螺母和螺栓之間的摩擦力!材料為65Mn(彈簧鋼)、熱處理硬度為HRC44~51HRC,經(jīng)表面氧化處理。
圖1圖2圖3可知,鉚螺母采用經(jīng)過化學處理的低碳鋼園盤切成所需的毛坯料,把毛坯料放至凹模內(nèi),利用上、下凸模進行整形,得到整形的毛坯,然后把經(jīng)整形的毛坯放在凹模中,利用凸模沖頭冷鐓出所需的帽沿坯(1)及變形裙部(2),而后再在凹模內(nèi)利用凸模沖頭繼續(xù)冷鐓出帽沿坯(1)和變形裙部(2)。然后將半成品的料放入凹模內(nèi)利用凸模沖頭繼續(xù)擠壓螺母攻絲裙部的螺紋絲孔(3),后利用將半成品坯料放入凹模內(nèi)利用上沖及下套管進行落料。帽沿的下方有魚牙齒(6);螺紋絲孔下端的外側(cè)具有導(dǎo)角(5);螺紋絲孔的內(nèi)壁的螺紋的斷面呈等腰梯形,梯形的上底為凹弧形(5),這樣使鉚接物體與鉚螺母緊固連接。
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