化工生產(chǎn)設(shè)備中,需要將筒體與封頭頂蓋進行連接,且需要密封。傳統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu)是用一個螺釘將兩者連接,中間加上非昆玉金屬昆玉墊片并用螺母固定。但是這樣的密封只控制上緊力矩的緊固結(jié)構(gòu),存在重復(fù)裝卸缸蓋罩時會造成密封圈扭曲甚至斷裂,以致密封性差的技術(shù)缺陷。
帶帽螺母可以防止螺栓連接處直接與外界接觸,受到腐蝕而造成后期拆卸困難,另一方面螺母帽可以完全覆蓋突出的螺栓部,可以防止人們在生活或者維修時誤觸而受傷,具有很好的防護作用,現(xiàn)有技術(shù)中帶帽螺母大多為一體式結(jié)構(gòu),表面沒有經(jīng)過抗氧化處理,容易被腐蝕,除了防護作用外,其緊固方式與普通螺母一致,因此受到劇烈震動時很容易松動。
傳統(tǒng)螺絲鉆尾結(jié)構(gòu)1,其包含有一桿體11,一設(shè)于桿體11一端的螺頭12,一設(shè)于桿體11另一端的鉆尾部13,以及多個環(huán)設(shè)于桿體11上的螺牙14;其中,鉆尾部13周緣定義一合模線15,且合模線15使得鉆尾部13對稱分為邊131及邊132,邊131端部與邊132端部相接處分別形成一切削端133,切削端133以同向螺旋各凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽134,而邊132上接續(xù)該排屑槽134又以不同螺旋曲率凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽135,利用排屑槽134與排屑槽135通過不同螺旋曲率相接使得鉆尾部13可成形出對稱且達186度完整的排屑槽。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的一個實施例提供了一種螺絲開槽裝置,如圖1所示,其包括工作臺1,振動盤2設(shè)置在工作臺1上部,輸送裝置3設(shè)置在振動盤2的出料口的下方,開槽裝置4設(shè)置在輸送裝置3的一側(cè),開槽裝置4設(shè)置有可往復(fù)運動的伸出時可對輸送裝置3中螺絲進行開槽的切割輪42,開槽裝置4還固定設(shè)置有將開槽后的螺絲進行打磨的固定輪48。使用該螺絲開槽裝置,可以通過振動盤2自動將螺絲排序,提高了生產(chǎn)效率,切割輪42的往復(fù)運動可以大大減少斷刀的幾率,固定輪50的設(shè)置可以對開槽后的螺絲表面進行打磨,解決了毛刺和粗糙的問題。
緊固件,用作緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的一類機械零件。使用行業(yè)廣泛,包括能源、電子、電器、機械、化工、冶金、模具、液壓等等行業(yè),在各種機械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面,都可以看到各式各樣的緊固件,是應(yīng)用廣泛的機械基礎(chǔ)件。在列出軌道、工程機械等領(lǐng)域,由于應(yīng)用環(huán)境的惡劣,對緊固件的要求更加嚴苛,如果緊固件的松動,可能導(dǎo)致嚴重的影響后果,導(dǎo)致大量的財產(chǎn)損失,甚至是嚴重的生命代價。
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