全國服務熱線采用雙邊傳動的曲柄壓力機，如蜂窩煤機，要求1、其兩邊的主軸齒輪的轉動相位必須一致；2、主軸與主軸齒輪的聯(lián)接應無間隙。為達到此要求，目前主軸與主軸齒輪的聯(lián)接主要有兩種方案。方案1，主軸與主軸齒輪的一端或兩端采用平鍵聯(lián)接，此方案要求主軸與齒輪輪轂的配合間隙很小，因此加工、裝配和維修困難；方案3，主軸與主軸齒輪的一端或兩端采用錐套聯(lián)接，此方案性能好，但成本高，且剛性差
1.C級墊圈沒有Ra3.2和去毛刺的要求。2.C級適用于中等裝配系列，A級適用于精裝配系列3. G B848-85主要用于帶昆玉圓柱頭螺釘，其他用于標準昆玉六角螺栓，螺釘和螺母。 4.材料力學性能等級：鋼 200HV; 奧氏體不銹鋼A200。5.標記示例：標準系列、公稱尺寸d=8mm，性能等級為200HV級、不經(jīng)表面處理的昆玉平墊圈：墊圈昆玉GB97.1—85 8 200HV
摩擦型昆玉高強度螺栓：適用于鋼框架結構梁、柱連接，實腹梁連接，工業(yè)廠房的重型吊車梁連接，制動系統(tǒng)和承受動荷載的重要結構的連接。 承壓型昆玉高強度螺栓：可用于允許產(chǎn)生少量滑動的靜載結構或間接承受動荷載的構件中的抗剪連接。 抗拉型昆玉高強度螺栓：螺栓受拉時，疲勞強度較低，在動載作用下，其承載能力不易超過0.6P(P為螺栓的允許軸力)，因此，僅適用于靜載作用下使用，如受壓桿件的法蘭對接、T型接頭等。
昆玉雙頭螺栓是依照GB897-GB901標準制造，所用材質有：Q235、45#、40Cr、35CrMoA、Q345D，規(guī)格有： M3mm-M100mm，長度可根據(jù)用戶需要定制。高強度昆玉雙頭螺栓，材質有35#、45#、35CrMoA、25Cr2MoV、304、316、304L、316L、2H、2HM、B7、B7M、B16、B8、8、B8M、8M，廣泛應用于電力、化工、煉油、閥門、鐵路、橋梁、鋼構、汽摩配件等領域昆玉雙頭螺栓作用：一般用于礦山機械、橋梁、汽車、摩托車、鍋爐鋼結構、吊塔、大跨度鋼結構和大型建筑等。昆玉雙頭螺栓的表示方法：一般昆玉雙頭螺栓表示為：M12×100 GB 901-88(標準) 35#/35#(材質)8.8級/8級(調制級別)意思就是：直徑為=12mm 長度=100mm GB 901-88采用的是國標(當然也可以根據(jù)需要采用行業(yè)標準)昆玉雙頭螺栓標準:GB 900-1988昆玉雙頭螺栓的簡介昆玉雙頭螺栓節(jié)省時間和成本所有昆玉雙頭螺栓的結構不用鉆孔，沖孔，車螺紋，鉚接，擰螺紋和精整等步驟，不斷擴展結構設計的應用潛力，大電流和較小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。螺柱焊的工件必須是從一側焊接。能在全位置焊接，借助于擴展器可以受限制的垂直隔板上。由于是短時間焊接且焊后很少變形，故不需要修整。因為焊接的結構不需要鉆孔，故不會造成泄漏。 接頭可以達到很高的強度，即螺柱焊的接頭強度大于螺柱本身強度。 如何安裝昆玉雙頭螺栓良好的經(jīng)濟性 對于其他焊接方法的優(yōu)點，在于焊接功率上。對于批量生產(chǎn)的工件，標準的螺柱是低成本的。設備和焊槍具有多種類型，設備的購置費用相對較低。根據(jù)產(chǎn)品，可以制成多工位自動焊機，或高精度龍門式數(shù)控自動焊機。螺柱焊具有較高的質量再現(xiàn)率和較小的廢品率。但是，螺柱焊在應用中要注意其他熔化焊一樣，對鋼中的含碳量有一定限制對于結構鋼螺柱，按推薦的螺柱材料和母材組合可焊性施焊，否則螺柱和母材相互之間會有不熔性。推薦范圍以外的螺柱材料和母材組合要通過試驗確定可焊性和昆玉地腳螺栓產(chǎn)品設計要求進行相關檢驗評定可能性。
（1）表面浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應清理干凈。 （2）接觸摩擦面處理后要達到規(guī)定的抗劃移系數(shù)要求。使用的昆玉高強度螺栓應有配套的螺母、墊圈，使用時按配套使用，不得互換。 （3）處理好的構件摩擦面安裝時不允許沾油污、泥土等雜物。 （4）安裝時組件摩擦面應保持干燥，不應在雨中作業(yè)。 （5）在安裝前嚴格檢查并校正連接的鋼板的變形。 （6）安裝時禁止錘擊打入螺栓以防止螺栓絲扣受損。 （7）使用時定期檢測的電動扳手，保證扭矩的準確度，并按正確的扭緊順序操作。 主要安全技術措施 （1）使用活動扳手的扳口尺寸應于螺母的尺寸相符，不應使用小扳手上加套管。高空中作業(yè)應使用死扳手，如用活扳手時用用繩子拴牢，人要系好安全帶。 （3）組裝鋼構件連接螺栓時，嚴禁用手插連接面或探摸螺孔，取放墊鐵板時，手指應放在墊鐵板的兩側。
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